模具的分型面如何选择,才能让模具做得更好呢?
选择分型面时,应尽量避免采用侧向抽芯或分型,如必须时,可参考下述原则,图a将侧型芯设在动模上,便于抽芯,而若设在定模上,则抽芯较难;图c是将抽芯距离长的放在开模方向,而将抽芯距离小的放在侧向,较为合理,而若按图d分型,则给脱模带来困难。图6-有侧孔时的分型1—动模2—定模7)保证精度的...
注塑模具分型面的选择技巧和设计原则
1、分型面应选在塑件外形的最大轮廓处塑件在动、定模的方位确定后,其分型面应选在塑件外形的最大轮廓处,否则塑件将无法从型腔中脱出,这是最基本的选择原则。2、分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模由于注射机的顶出装置设置在动模一侧,所以分型面的选择应尽可能地使塑件在开模后留在动模一侧,这样...
模具设计之如何选择产品的分型线和模具分型面
2.封胶位大于5,3.一定要有一个平面作为其他面的基准4.注意不对称的分型面承受注射压力的平衡三·分型面的选择1.分型面是注塑过程中取出产品或者流道凝料的模具接合面;决定模具的结构形式的一个重要因素,它与模具的整体结构,浇注系统的设计,塑件的脱模昨模具的制造工艺有关。2.分型面的选择原...
精密模具分型面不允许手工打磨, 如何实现?
原则是:能大则大,易切除。例如:在三维尺寸为1000×800×300mm的零件上,一般最好设定的观测面长度不应小于900mm、600mm、260mm。观测面越小,测定的数值与实际的误差越大。一般的情况下,若观测面长度仅为实际工件长度的50%时,测定的数值与实际会相差1-2倍。在粗加工完毕时,测量各观测面的情况并记录数据后...
模具设计分型的10大原则
分型面也就是为了产品能顺利取出模具的。因此,分型面的位置应该选在产品断面尺寸最大的部位,这是一条最基本的原则。3、分型面的形状一般的产品,常常采用一个与注塑机开模运动方向垂直的分型面,特殊情况下才采用其它形状的分型面。分型面的形状以方便加工和脱模为原则。像某此弯曲的产品,分型时就得根椐它...
沈阳工业大学2023硕士研究生自命题科目考试大纲:F597材料成型工艺
零件结构的液态成形工艺性分析,浇注位置确定,分型面的选择,砂芯工艺设计,铸造工艺参数b:液态成形浇注系统设计浇注系统组成及各组元作用,浇注系统的类型、铸铁件和合金铸件浇注系统c:冒口及冷铁,铸造工艺装备冒口的种类及补缩原理,铸钢件冒口的设计与计算,球墨铸铁件的冒口设计,特种冒口,冷铁作用及种类,铸肋...
机械加工概述
4).零件毛坯图及毛坯生产情况。零件毛坯图通常由毛坯车间技术人员设计。机械加工工艺人员应研究毛坯图并了解毛坯的生产情况,如了解毛坯的余量、结构工艺性、铸件的分型面和浇冒口位置、模锻件的出模斜度和飞边位置等,以便正确选择零件加工时的装夹部位和装夹方法,合理确定工艺过程。 5).本厂(车间)的生产...
吹塑成型工艺及模具设计要领
总结:无论是注射吹塑或注拉吹,挤拉吹塑,其都分为一次成型及两次成型法工艺,一次成型法自动化程度高,型坯的夹持及转位系统要求精度高,设备造价高。一般大多厂家都使用两次成型法,即通过注塑或挤出先成型型坯,再将型坯放入另一台机械(注吹机或注拉吹机)吹出成品,生产效率较高。
快看,排气系统设计要点!
对于成形大、中型塑件的模具,需排除的气体量多,通常都应开设排气槽,通常开设在分型面上凹模一边。排气槽的位置以处于熔体流动未端为好,排气槽尺寸以气体能顺利地排出而不溢料为原则。排气槽宽度一般为3-5mm左右,深度小于0.05mm,长度一般0.7-1.0mm,排气槽以各塑料溢胶参数为准,不大于溢胶间隙。