模仁、镶件、斜顶、滑块等模具零件的加工工艺
合模后,分型面之间的间隙小于所成型塑料的溢边值。其余模板配合面的平行度要求在0.01~0.02mm范围内;固定部分的配合精度一般选用0.01~0.02mm范围内;小芯子如果无对插要求或对尺寸影响不大可取双边0.01~0.02mm的间隙配合;滑动部分的配合精度一般选用H7/e6、H7/f7、H7/g6三种。注意:镜面上如有做了挂靠台阶的镶...
质量管理体系文件:模具管理制度!|机床|母模|试模|夹具|开模|入库...
17、粘模后,不得用铁器敲打模腔,应选择专用铜棒撬出产品;正确方法为:把铜棒紧贴模面,撬出产品(严禁以模具的分型面为支点来撬产品)。18、操作过程中,如出现深腔粘料,禁用金属器物敲打(正确方法是将铁线烧红后,插入堵塞位置,冷却后拔出,从而带出所粘铝料)。19、操作过程中,模具上的销子、活动滑块及顶针要...
注塑模具分型面的选择技巧和设计原则
1、分型面应选在塑件外形的最大轮廓处塑件在动、定模的方位确定后,其分型面应选在塑件外形的最大轮廓处,否则塑件将无法从型腔中脱出,这是最基本的选择原则。2、分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模由于注射机的顶出装置设置在动模一侧,所以分型面的选择应尽可能地使塑件在开模后留在动模一侧,这样...
模具分型面避空原则
1.任一产品尺寸达到200mm以上,产品整圈排气槽内边缘离产品外缘10-15mm为好,分型线接触面30-50mm或以上,如下图示,避空时要千万注意流道。打开网易新闻查看精彩图片此产品有255mm长产品分型面分胶位留25-30mm模型边缘留10mm,绿色部份避空0.15mm注意避空部分尖角倒圆角2.100-200mm的产品,整圈排气槽内...
模具设计之如何选择产品的分型线和模具分型面
1.台阶分型面做斜度:1.5~5度2.封胶位大于5,3.一定要有一个平面作为其他面的基准4.注意不对称的分型面承受注射压力的平衡三·分型面的选择1.分型面是注塑过程中取出产品或者流道凝料的模具接合面;决定模具的结构形式的一个重要因素,它与模具的整体结构,浇注系统的设计,塑件的脱模昨模具的制...
注塑模具设计原则和核心是什么?
分型线选择的原则比较多,这是最基本的一条(www.e993.com)2024年7月26日。有了这一条,简单的平板模,分模是完全够用了这里还有个重要的知识点,即产品的开模方向。所有的一切,都基于这个展开的。大部份产品的开模方向比较容易选择,即产品的最大投影面的垂直方向为产品的开模方向。
机械加工概述
4).零件毛坯图及毛坯生产情况。零件毛坯图通常由毛坯车间技术人员设计。机械加工工艺人员应研究毛坯图并了解毛坯的生产情况,如了解毛坯的余量、结构工艺性、铸件的分型面和浇冒口位置、模锻件的出模斜度和飞边位置等,以便正确选择零件加工时的装夹部位和装夹方法,合理确定工艺过程。 5).本厂(车间)的生产...
双色注塑模具设计时如何进行分模-科仕美
拉分型面的原则就是简单即好,能拉伸出来的坚决不扫描,或者用其它高级命令。其次拉分型面时要有大局观,尽量简化分型面,不要搞的七七八八的,如果不是精密模具,那些0.1~0.5的插穿位能避免的就要避免。另外分型面还要遵循一个原则,就是尽量顺着产品趋势做。那样做出来的分型面才会好。在做分型面的时候,只需要...