553 优化生产计划:动态数组公式实现全自动无限产能一维排程 - 2

在编制无限产能计划时，生产线可能不止一条，并且每条生产线可能需要处理多个订单。当需要调整订单时，不仅要考虑单个生产线内订单的顺序，还可能涉及到不同生产线之间的切换。这种情况下存在两个主要的约束条件：首先是订单顺序约束，通常由PMC（生产物料控制）计划员手动设定；其次是产品与生产线的匹配约束，这一般是...

IDC发布最新中国供应链计划及APS市场份额报告,悠桦林领跑市场...

产能规划、计划排产、物料计划及物流配送等供应链计划环节的无缝衔接。从战略性的产销协同计划（S&OP）到中长期的主生产计划（MPS），直至分钟工序级可执行的全局最优高级生产排程（APS），横跨整个供应网络，实现端到端供应链全局管理。

生产计划管理流程

制定主生产计划(MPS)时,要综合考虑生产能力、物料供应、人力资源等因素。对于有共用物料或生产工序的产品,可以进行成组生产,减少生产转换时间。详细生产排程(DPS)是在MPS的基础上,将生产任务细化到每个工序、每个设备和每个时间段。3.物料管理物料需求计划(MRP)根据生产计划准确计算物料需求数量和时间。对于长采购周期...

集成供应链计划应用全新上线 助力企业优化资源配置

主生产计划（MPS）：确定各生产线在各时间段的生产数量，确保满足市场需求。物料需求计划（MRP）：计算生产所需的原材料，并根据采购提前期输出采购计划。库存计划：管理各地原材料和产品的库存水平，帮助优化库存配置。运输计划：优化运输路线、运送数量，降低物流费用。集成计划应用的优势集成供应链计划应用的优势主要包...

生产计划管理系统是如何运作的?

MPS主生产计划是生产计划管理系统的基石,主生产计划需要确定整个计划的生产交付周期以及需要生产的成品及数量。2、MRP物料需求计算生产计划管理系统是根据MPS主生产计划来计算生产成品所需的最末级物料需求。MRP运算的核心是通过分析产品的物料清单(BOM)和库存数据,计算出生产每个成品所需的原材料、零部件等物料的数量...

计划生产模式的详细业务与产品功能分析

主生产计划(MPS):根据净需求和生产能力,制定主生产计划,确定生产的优先级和时间安排(www.e993.com)2024年11月28日。3)生产计划编制:物料清单(BOM)展开:通过物料清单,MRP系统将成品需求分解为零部件和原材料的需求,形成各级物料的生产计划。能力负荷分析:系统分析现有生产能力与计划需求的匹配度,进行产能的调整和优化,确保资源的合理配置。

铂科新材获140家机构调研:河源生产基地项目是这两年的重点工作...

答:河源生产基地项目是这两年的重点工作之一,去年河源基地有部分产出,今年计划逐步提高河源的产能,具体的产出情况会结合市场情况和具体扩产节奏确定,达到合理的利用率和效率。在河源生产基地产能爬坡的同时,我们会逐步对惠东生产基地进行调试、优化和升级。总体来说,一方面公司会高效合理的扩充和优化现有的两块生产基地,...

如何在2024年通过APS系统优化你的生产线

标准APS系统通常包含需求预测、物料需求计划(MRP)、主生产计划(MPS)、容量计划、APS车间级生产调度计划等多个功能模块。其中APS车间级计划排程是难点中的难点,且是整厂计划的核心。因为生产计划不准,那么供应链计划肯定也难以做到协同精准。目前市场上大多数APS厂商只关注供应链计划或者局部工段层计划,无法实现这些功能的...

PMC生产计划进度控制:缩短产品周期的流程

1.主生产计划(MPS)的优化在制定主生产计划时,要综合考虑生产能力、物料供应、人力资源等因素。采用有限能力计划方法,确保计划的可行性。根据产品的生产工艺和交货期要求,合理安排产品的投产顺序。例如,对于有共用物料或生产工序的产品,可以进行成组生产,减少生产转换时间。

医疗机器人寻经销商对接专场—涉手术、诊断、康复类等11款创新产品

罗伯医疗是专业从事医疗机器人研发、生产的科技型企业,旗下消化内镜手术机器人为科技部重点项目,该项目2023年11月份获得国家创新医疗器械认证,也是有史以来消化领域行业中唯一的一个创新医疗器械产品,由于产品的技术壁垒高,国内未来两三年内为独家项目。●需求描述:...