钢铁精品:42CrMo钢板牌号说明 42CrMo热处理工艺流程介绍
淬火:在830~880℃进行油淬或水淬,以获得高硬度和良好的淬透性。淬火后的冷却速度对钢的性能也有很大的影响,常用的淬火介质包括油、水和盐溶液等。回火:在500~700℃进行回火处理,以降低淬火应力,提高韧性和综合力学性能。根据不同的使用要求,可以选择不同的回火工艺,如低温回火、中温回火和高温回火等。退火...
直齿轮的选配技巧及注意事项
对于需要高强度和耐磨性的齿轮,选择合适的热处理工艺,如淬火、渗碳等,以提高齿轮的使用寿命。环境适应性根据齿轮的工作环境,选择耐腐蚀、耐高温或耐低温的材料和涂层,确保齿轮在恶劣环境下正常工作。定期维护在选配齿轮时,要考虑其维护方便性。选择易于检查和更换的齿轮结构,确保齿轮系统的长期稳定运行。结论直...
钢铁材料热处理知识汇总
习惯上,将淬火与高温回火相结合的热处理工艺称为“调质处理”。它广泛应用于汽车、拖拉机、机床制造中的重要结构件(如连杆、螺柱、齿轮及传动轴等)的热处理。回火后的硬度一般为200~330HBW。实际上,钢经正火和调质处理后的硬度值很相近,但生产中的重要结构件一般都采用调质处理而不采用正火处理,这是因为调质处...
北方重工:实现一项热处理工艺突破
本报讯(沈阳日报、沈报全媒体记者刘国栋)12月17日,据来自北方重工的消息,该公司实现ZG34Cr2Ni2Mo合金1/4齿轮正火风冷热处理工序新突破,助推企业高难度合金热处理工艺水平迈上新台阶。ZG34Cr2Ni2Mo合金1/4齿轮4件(一套),尺寸φ10241.24×990毫米,净重23150公斤,材质为ZG34Cr2Ni2Mo,热处理后硬度要求280~320HBW。该...
GCR15轴承钢材料:化学成分和热处理工艺对性能的影响。
接着快速冷却至室温,使奥氏体转变为马氏体,zui终得到高硬度的马氏体组织。这种淬火工艺使GCR15钢材具有优良的耐磨性、高强度和耐蚀性,适用于各种轴承、齿轮和传动零部件的制造。上海博虎集团GCR15作为一种高品质的轴承钢材,其化学成分和热处理工艺都对其性能起着至关重要的作用。
从选料到加工工艺再到日常保养的履带自卸车变速箱讲解
5.定期对变速箱进行清洗和保养,清除内部污垢和杂质,保持其良好的工作状态(www.e993.com)2024年10月21日。综上所述,(爬山虎8速齿轮箱)通过合理的调整、选用优质材料和工艺、以及定期的维护和保养,可以确保履带车专用高低速齿轮箱变速箱在复杂地形中提供最佳的抓地力和机动性,并延长其使用寿命。
双环传动小齿轮转动新产业
在吴长鸿和核心团队的坚持下,历经5年时间,双环传动的新能源齿轮样品终于制造成功,并实现了量产。成功跑入新能源汽车齿轮业务赛道的双环传动并没有止步,在吴长鸿的率领下,公司研发团队聚焦新能源齿轮研发的热处理、磨齿工艺和降噪处理等“三大技术难题”,持续对新能源汽车齿轮进行优化和提升。
齿轮行业在产业链中地位和作用与上下游行业关联性之间关系
目前,业内领先的小模数齿轮生产企业具有齿坯加工及预热处理、精锻成形、粗滚、热处理、滚齿、检测和试验的完整工艺链,能够从原材料开始从源头直至成品全流程控制产品的质量,从而以精度高、可靠性优、一致性好和性价比高的优质产品,持久的成本改善能力以及与下游客户稳定的合作关系占据竞争优势。齿轮行业位于产业链...
热处理工艺19CrNi5合结钢的热处理工艺包括
19CrNi5合结钢的热处理工艺包括:退火:减轻钢材中的应力,消除缺陷。正火:提高钢材的硬度和强度。淬火:进一步增加硬度和强度。回火:减轻淬火后的内应力,提高韧性。此外,针对齿轮的热处理工艺,有建议参照20Cr2Ni4渗碳淬火工艺,但需注意19CrNi5含镍量较高,残余奥氏体较难控制,因此在渗碳后可能需要进行空冷-...
混动大潮背后的隐形冠军
在热后加工环节,主轴颈、连杆轴颈与曲柄连接处的圆角滚压强化是所有工序中最关键的。滚压产生的塑性变形使曲轴圆角表层晶体位错密度增加,平整圆角表面刀痕、坑洞等缺陷,相当于在特定位置继续压实“月饼馅”,并提升表面光滑度。滚压形成的残余压应力可以抵消工作载荷产生的拉应力,从而改善曲轴圆角区域的应力分布,减少裂纹...