口腔修复用增材制造金属材料性能评价及思考
20世纪80年代中期,在传统减材成型原理基础上提出增材制造的分层制造、逐层叠加成型的思维模式,囊括计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机数字控制、激光、精密伺服驱动和新材料,是造型技术和制作技术的一次飞跃[1]。口腔修复体因美学及功能要求,有个性化需求高、结构形态各异、精密配合性要求高的特点,所以口腔修复领域...
上海空间推进研究所等 l 增材制造技术在空间推进领域的应用
相比于传统铸造和机加工等方法,增材制造技术可用于快速制造复杂几何形状的构件,并可用于金属、陶瓷、聚合物、复合材料和生物材料等多种材料。在空间推进系统中应用较广的有激光选区熔化技术(SLM)、定向能量沉积技术(DED)、电子束熔化成型技术(EBM)、熔融沉积技术(FDM)和立体光固化成型技术(SLA)等,如图1所示。图1...
增材制造生物镁合金材料、工艺、性能及应用综述
与传统工艺相比,增材制造(AM)技术能有效简化成型工艺,通过其独特的设计能力赋予产品不同结构和形状,为骨齿科等领域生产理想的产品。因此,需要对原材料、制造工艺、性能和应用进行详细而透彻的了解,以促进商业化增材制造-镁产品的生产。最近,香港城市大学Paul.KChu教授、暨南大学于振涛教授和南方医科大学符青云博士...
西工大、哈工大等18所本科大学“增材制造工程”专业高考录取分数线
培养服务于长三角经济和行业发展需要,助力国家制造业创新能力提升,面向航空航天、轨道交通、汽车、工业制造等战略新兴产业领域需求,具备系统的增材制造工程领域相关基础理论、专业知识和工程应用能力,能够在增材制造等相关领域内从事产品设计与制造、技术服务、设备维护、工程技术研究及生产组织管理等方面工作的高素质应用型工...
【复材资讯】复合材料薄壁加筋结构优化设计与增材制造综述
复合材料薄壁加筋结构因具有轻质量、高强度、耐腐蚀、抗疲劳等优点,逐渐被用于航空航天、舰船邮轮、特种工程等高端装备制造。主要从薄壁加筋先进结构设计方法、复合材料增材制造工艺及复合材料薄壁加筋结构在航空航天领域的应用3个方面对当前研究进展和应用情况进行综述。针对加筋结构优化设计,概述了参数化方法、形状优化...
增材制造(3D打印)行业研究:多行业同步渗透,成长空间稳步打开
目前的技术路线主要有7个:1)粉末床熔融;2)定向能量沉积;3)立体光固化;4)粘接剂喷射;5)材料挤出;6)材料喷射;7)薄材叠层(www.e993.com)2024年10月6日。七种基本的增材制造工艺中,金属增材制造工艺原理主要为粉末床熔融和定向能量沉积两大类别,采用这两类工艺原理的金属增材制造技术都可以制造达到锻件标准的金属零件。
超卓航科:共筑国内冷喷涂增材行业生态圈,助力中国增材制造发展
增材制造技术被认为是“一项改变世界的技术”,也是《中国制造2025》提出要重点发展的代表性新兴技术之一。冷喷涂固态增材制造技术(简称“冷喷涂”)于20世纪80年代中后期由前苏联科学院理论与应用力学研究所的Papyrin等发现——当粉末喷涂速度超过某一临界值时,粉末与基底碰撞后就会在其表面沉积形成涂层。由此,他们在19...
电弧增材制造 (WAAM) 的优势、劣势以及国外主要厂商
电弧增材制造(WAAM)是定向能量沉积(DED)3D打印的一种。DED技术是金属3D打印技术,可以通过安装在多轴臂上的喷嘴沉积粉末或线材形式的金属材料,使用激光或电子束或等离子体聚焦能量源料。WAAM受电弧焊接启发,使用电弧作为热源。WAAM技术基于使用机器人系统的各种自动化焊接技术的原理,使用金属惰性气体(MIG...
创·问|航科新材徐辉:做高端金属微球材料研发、制造和应用一体化...
徐辉:金属粉末常通过传统粉末冶金、注射成型、增材制造等工艺生成结构件或功能件,也可直接应用于各行各业。目前,航科新材主要聚焦在高端齿轮、刀具、模具三大领域。按照公司明年的规划,我们设定攻下4~5个专项领域,称之为“拔钉子”,比如机器人减速机、滚刀、齿轮等等。拔下一个领域的钉子,可能就有大几千万甚至...
中南大学 l 增材制造铜及铜合金的研究进展
图2铜及铜合金间接增材制造技术原理图:(a)BJ技术;(b)DLP技术2.增材制造铜及铜合金的类型(1)纯铜纯铜的增材制造技术主要为L-PBF、EB-PBF和BJ技术,如表1所列。表1相较于铜合金,纯铜对激光表现出更高的反射率,限制了L-PBF技术成型纯铜部件。为了解决纯铜对激光的高反射率所带来的能量输入不足...