金属放进去就变色,磷化是一种什么样的表面处理
磷化处理工艺主要用在金属表面,目的也是为金属表面提供一层保护膜,让金属与空气隔绝,防止其被腐蚀;还会用于一些产品涂漆之前的打底,有了这层磷化膜能够提高漆层的附着力和防腐蚀能力,提高装饰性让金属表面看起来更漂亮,并且还能够在部分金属冷加工过程中起到润滑的作用。经过磷化处理后能让工件在很长时间内不会氧化...
货架酸洗磷化有什么作用呢?
磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化作用:(1)涂装前磷化的作用①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。(2)非涂装磷化的作用①提高工件的耐磨...
磷化处理工艺
②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。③提高装饰性。(2)非涂装磷化的作用①提高工件的耐磨性。②令工件在机加工过程中具有润滑性。③提高工件的耐蚀性。2.磷化用途钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。(1)耐蚀防护用磷化膜①防护用磷化膜用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。磷化后...
金属表面磷化技术手册【客户端】--脫脂工程
1)增加电流密度时会促进水的电解,产生的气体较多,所以搅拌效果增加,洗净性向上。2)温度上升时,金属表面附着的油脂黏度会降低而容易流动,电导度增加有助于皂化作用,因此提高洗净力。3)电解洗净液中蓄积的油分增加时,不但降低洗净效果,洗净液还有发泡增加的倾向。因此现场生产线须设定油分浓度的管理限度范围。
材料表面处理知识汇总
4、镀锌︰在金属、合金或者其他材料表面镀一层新,以起到美观、防锈作用的表面处理方式,主要方法是镀热锌。5、化学镀镍︰又称无电解镀、自催化化电镀,沉镍。是指在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,在工件表面沉淀成镀层的过程。特点︰镀层均匀、耐腐蚀性强、硬度高,耐磨性高(硬度一般为400-700HV...
螺钉紧固件表面处理方法
工业用的大部分螺钉紧固件多数是磷化涂油处理,因为它的扭矩及预紧力的一致性能较好(www.e993.com)2024年10月25日。在部品装配时保证能达到设计时所预期的紧固要求,所以在工业建设上使用的较多。特别是一些重要的零部件的连接:一些高强的的螺栓采用磷化,还可以避免氢脆问题。所以在工业领域上10.9级以上的螺栓一般采用磷化表面处理。
汽车是怎么造出来的?绝对涨姿势!
汽车涂装工艺一般可分为前处理和涂装施工两部分。前处理又叫涂装前的金属表面处理,主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、钢板毛边、暗号(为了便于工作的小标记)等,以改善工件的表面状态,方便后期进行车体的喷漆。在经过基础涂装后,就要做骨架与蒙皮结合处的防震处理,车身底板的隔热、防潮、防噪音处理了。下图所示...
一张图看懂金属表面处理工艺
发蓝、磷化可以归为表面处理,不属于化学热处理。渗碳和氮化对比渗碳氮化目的提高工件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,同时保持心部良好的韧性。提高工件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,提高耐蚀性。用材含0.1-0.25%C的低碳钢。碳高则心部韧性降低。为含Cr、Mo、Al、Ti、V的中碳钢。常用方法...
行家带您认识什么是紧固件发黑工艺技术
紧固件在线材磷化时产生的问题,表现为磷化膜过厚,严重时会产生片状脱落,影响发黑膜层附着力。在热处理过程中回火后会出现工作表面发红、锈色。此问题的解决方式,如紧固件加料进入热处理前进行预处理,即用碱或酸的方法进行清洗,将工件表面的磷化膜去除。
专家解析:热浸镀锌钝化原因 解决方法及盐雾试验相关问题【SMM锌业...
磷化也是镀锌工件进行涂漆和彩涂的最佳的前处理工艺。磷化溶液一般采用二价锰、铁、锌的磷酸盐,磷化温度为室温,可用氧化锌调整磷化液的酸度,一般PH≥3。磷化处理可采用浸渍法或喷淋法。粗糙化处理:对热镀锌层通过喷砂处理使镀锌层表面粗糙化,粗糙度与所用磨料粒度成正比,可选用较细磨料的湿喷工艺。