方大特钢炼铁厂高炉返矿返焦智能输送系统超低排放改造项目开工建设
据了解,方大特钢炼铁厂拥有三座高炉,其返矿、返焦全部用于厂内自用,转运过程均为火车与汽车运输。根据国家生态环境部等五部委联合发布的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中“铁精矿、煤、焦炭、烧结矿、球团矿、石灰石、白云石、铁合金、高炉渣、钢渣、脱硫石膏等块矿或粘湿物料,应采用管状带式输送机等...
废水泥以后别扔了,放在炉中加热后还有用!
高炉炼铁过程中,为降低冶炼温度,还要加适当数量的石灰石和白云石作为助熔剂。这些石灰石和白云石在高炉内分解为氧化钙、氧化镁、铁矿石等物质,与焦炭中的灰粉相熔化,生成以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物,浮在铁水表面,定期从排渣口排出,再经空气或水冷却处理形成粒状颗粒物,这就是矿渣。钢铁厂冶炼生铁...
河南省耐材协会简报2024第九期 总第432期
特别是在炼铁高炉,高炉热风炉,顶燃式热风炉,高炉风口等方面的新材料研发成果,对高炉长寿起到了重要作用;炼钢方面,镁碳砖和溅渣护炉技术的推广,使转炉炉龄的世界记录不断刷新,国内重点钢铁企业转炉的炉龄均突破了一万炉大关;连铸方面,中间包上水口、洁净钢无碳无硅水口、浸入式水口、薄壁长水口、整体塞棒、复合滑板...
中鼎鑫铸材科技有限公司1·31中毒和窒息事故调查报告公布,致2死
生产工艺流程:在高炉外按一定要求备好的燃料(焦炭、煤粉)、原料(铁矿石、烧结矿)、熔剂(石灰石、白云石、萤石)加入高炉,在鼓入热空气燃烧的作用下,高炉内进行一系列复杂的氧化还原反应并生成铁水、炉渣及煤气,分别排出炉外并分别接收(详见图1)。(二)事故发生单位安全管理情况经查,中鼎鑫公司由总经理吴**全面...
方大特钢超低排放改造持续推进
据了解,方大特钢炼铁厂拥有3座高炉,其返矿、返焦全部用于厂内自用,转运过程均为火车与汽车运输。根据国家生态环境部等五部委联合发布的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中“铁精矿、煤、焦炭、烧结矿、球团矿、石灰石、白云石、铁合金、高炉渣、钢渣、脱硫石膏等块矿或粘湿物料,应采用管状带式输送机...
钢铁人必备的高炉炼铁生产工艺知识!【值得收藏】
2、原料的作用:①铁矿石:(一般为赤铁矿、磁铁矿)提供铁元素(www.e993.com)2024年9月15日。冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石。②焦炭:提供热量;提供还原剂;作料柱的骨架。冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭。反应方程式C(焦炭)+O2=CO2C焦炭+CO2=2CO③熔剂:(石灰石、白云石、萤石)使炉渣熔化为液体;去除有害元素硫(S)、除去杂质...
敲黑板!国标《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 新老...
在高炉炼铁过程中,除了铁矿石和燃料(焦炭)之外,为降低冶炼温度,还要加入适当数量的石灰石和白云石作为助熔剂。它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁和铁矿石中的废矿、以及焦炭中的灰分相熔化,生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物,浮在铁水表面,定期从排渣口排出,经空气或水急冷处理,形成粒状颗粒物,...
济钢炼铁高炉开“吃”铬渣困扰我市近50年的铬渣污染难题将得到...
该技术充分利用济钢现有工艺装备和流程,以铬渣部分替代烧结用白云石,利用烧结炼铁高温下的强还原性,将铬渣中的六价铬、三价铬还原为铬,既对铬渣彻底解毒,又充分发挥了铬渣的资源价值。同时,在处置过程中采取现场粉碎、封闭运输、定点投料和投料不落地等措施,有效防止了二次污染产生,实现了环境和经济效益双丰收。
光期黑色:高价焦炭对高炉铁矿石配比的影响
原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降,在炉料下降和上升的煤气相遇,先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁,铁矿石中的脉石成分、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,这两项成果从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。高炉炼铁的原料由铁矿石...
炼钢降本!金属球团在炼钢过程中的应用,钢铁料消耗可以降低40Kg!
2、用于高炉炼铁时,由于炼钢一次除尘灰中含锌量在4—6%,尤其二次除尘灰中含锌量最高可以达到13%。众所周知,锌在高炉冶炼中是有害元素,在高炉生产过程中形成炉内和炉外双循环富集,严重影响高炉的产量、焦比以及炉况的顺行。锌作为一种有害元素对高炉生产具体危害如下:...