舟山大力发展新质生产力逐梦绿色新蓝海

“我们引进了先进的自动化集成离子氮化炉与多功能恒温淬火设备,能大大降低生产能耗。”该公司相关负责人说。与传统气体氮化炉相比,离子氮化炉相同升温速度需要的电功率和保温时的电功率均相对较低,离子渗氮时间仅为普通气体渗氮时间的1/3~1/5,能源消耗仅为气体渗氮的40%~70%。高温氮化废气中的热量回收后可以进一...

离子-气体渗氮炉(预抽真空氮化炉)招标公告

1.3.5炉温均匀性:≤±5℃(>500℃)1.3.6安全关断(断弧)时间<0.3μs,具有安全灭弧技术1.3.7配置三区辅助加热功能,选用隔热性能良好的纤维隔热层,加热区要求采用三区独立控温、加热,内部配有对流风扇,以加快加热及冷却时间;三区风冷独立控制,有效保证温度均匀性1.3.8热电偶直接测量氮化工件温度,热电偶不少于4...

离子氮化炉的原理是什么你知道吗?

脉冲等离子PulsPlasma??系统包括真空炉室，辅助加热系统，保温系统，温度测量系统，钟罩提升系统，工艺气体循环系统，冷却系统，工艺控制系统以及离子发生器系统。这其中的离子发生器系统是普发拓普公司的**设计，可以完全避免打弧现象的发生而且节能效果明显。炉体可以是钟罩式设计，也可以是井式炉或卧式设计。根据设备的...

5种热处理技术方法,你知道哪些?-无锡真空渗碳厂家东宇热处理分享

离子氮化技术其特点是处理后零件表面清洁,抗腐蚀、变形小、耐磨性高。与气体渗氮比,更有周期短、高效少污染等优势。近几年来,离子氮化的发展很快,尤其是离子氮化炉脉冲电源的问世,它将放电的物理参数(电压、电流、气压)与控温参数(脉冲宽度)分开。增加了工艺的可调性,易于实现工艺参数的选择和精确控制。四、淬火...

耐火材料原料新趋势——非氧化物和氧化物原料的发展

真空氮化法是常用的传统制备方法，工艺简单，但需抽真空设备，在氮化炉内形成高纯氮化环境，不利于控制成本。立式连续燃烧合成，又称为闪速燃烧，是近年来在金属氮化领域发展起来的新型工艺，适宜于大批量连续式生产。渗透燃烧是指多孔介质与在其中渗透的气体发生自维持放热反应，由于其操作简便，可随需求适当调整其工艺...

旭光电子2023年半年度董事会经营评述

3、突破关键核心技术壁垒,顺利实现国产首台套氮化铝粉体连续炉的成功投产;全力推进氮化铝粉体规模化稳定量产,助推半导体材料国产化替代提速(www.e993.com)2024年11月12日。氮化铝是一种综合性能优良的新型半导体材料,因具有超高热导率、可靠的电绝缘性能,化学稳定性,可突破第一、二代半导体材料的发展瓶颈,已广泛应用于消费电子、半导体、医疗、航空...

临城经开区打造新引擎激发新动能

在河北省单项冠军产品企业高富氮化硅材料有限公司生产车间,硅原料经过细化,提纯后,由64台高真空氮化炉进行氮化处理,生成不同品级的氮化硅粉体."我们这种材料是广泛应用于新能源汽车,风电,光电,半导体等领域的关键零部件,是第三代半导体碳化硅芯片最匹配的封装材料."9月6日,该公司董事长刘久明...

金财互联控股股份有限公司

a.主要业务、产品及用途公司热处理板块业务涵盖了热处理设备制造、专业热处理加工服务、热处理设备售后服务及热处理工艺技术咨询服务四大块。设备制造方面,公司制造的各类可控气氛热处理设备和非气氛加热设备,品类繁多,如多用炉、网带炉、气体氮化炉、大型井式渗碳炉、大型工业炉窑、推杆式渗碳炉生产线、辊底式保护气...

关于氮化热处理工艺技术分析

氮化炉使用氮化炉在各种钢制机械零件、汽车曲釉、齿轮、摩托车刹车片、模具等进行气体氮化热处理之用。在有色行业,可应用于铜管、铜板、铜线、铜棒等铜材在保护气氛下的光亮无氧化退火。或用于薄壁无缝钢管、长轴、各种金属机件的真空氮气保护状态下无氧化回火热处理工艺。

打造氮化技术的“航母级”供应商

且含粘结剂、油脂等，所以当前只能使用离子氮化进行处理，欧瑞康汽车氮化事业线针对粉末冶金件开发了专用的多功能复合型热处理炉及工艺，真空脱脂和等离子氮化可以在同一台炉子中完成处理，这样可以极大地降低生产的复杂性，提高生产效率，同时降低物流流转的效率和风险，也极大降低了生产成本，并且氮化后零件尺寸稳定性好...