SPC 之 I-MR 控制图
控制图指示过程何时不受控制,有助于标识是否存在特殊原因变异。如果存在特殊原因变异,则说明过程不稳定且有必要采取纠正措施。打开网易新闻查看精彩图片控制图是按时间排序顺序绘制过程数据的图。大多数控制图都包括一条中心线、一个控制上限和一个控制下限。中心线表示过程均值。控制限表示过程变异。默认情况下,控制...
用AI控制底盘,华为在下一盘什么大棋?
从而将电机扭矩响应时延从100ms大幅降至4ms,进而可以对电机输出扭矩的精细控制。具体应用,除了降低汽车转弯横向的晃动外的TVC外,还能应用于汽车电子防滑控制(eASC)和与液压制动协同的协同拖曳扭矩控制技术(CDTC)中。从而减少轮胎打滑和刹车力道不均的现象,提高汽车在极端路况行驶的安全性。在最后,基于MFSS和DATS功能...
品质管理基础知识详解,超全面!
局限性:能够"把关",不能"预防"。③统计控制阶段SPC(1940---1960年)特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造...
质量管理中的 “ 3+5+7+8 ” ,学到就是赢了!|柏拉图|控制图|...
控制图是对生产过程质量的一种记录图形,图上有中心线和上下控制限,并有反映按时间顺序抽取的各样本统计量的数值点。中心线是所控制的统计量的平均值,上下控制界限与中心线相距数倍标准差。多数的制造业应用三倍标准差控制界限,如果有充分的证据也可以使用其它控制界限。常用的控制图有计量值和记数值两大类,它们分...
SPC如何现场落地-品质汇总6【公众号:IATF_16949】
计量型控制图:P不合格品率控制图,NP不合格品数控制图,U单位不合格数控制图,C不合格数控制图Cpk是指过程的短期能力(Cpk是指平均值与产品标准规格发生偏移的大小,常用客户满意的上限偏差减去平均值和平均值减去下限偏差值中数值较小的一个。再除以3σ)
SPC控制图-不合格品数控制图(np图)
np控制图用于监测工艺过程中的不合格品数的变化是否处于可控状态,一般用于每批样本数n固定不变的情况(www.e993.com)2024年10月19日。由于受监测的不合格品数等于每批样本大小n与不合格品率p的乘积np,因此不合格品数控制制图也叫做np控制图。确定不合格品数控制图的控制限采用3σ方法,不合格品数随机变量D的均值μD=...
[图文]控制图在检测过程质量控制中的应用
CT为过程能力,T为方法或客户要求的检测误差或偏差,当控制图上下控制限选择3σ时,分母为6σ。CT越大检测质量越高,检测过程能力与要求误差值成正比,与方差成反比,如下表所示。检测过程能力指数值评价CT值范围过程能力评价CT≥1.67过程能力高1.67>CT≥1.33过程能力充分...
统计过程控制:别看小小一工具 解决牛奶制品质量安全大难题
从图4A单值控制图可以看出,各液态脱脂奶样品相关系数值围绕均值0.999695,在上控制限1.000144及下控制限0.999245的控制范围内上下波动,由于相关系数值的理论最大值为1,故此单值控制图的上控制限需修正为1.000000。没有测试样品的实测相关系数值跃出控制限,说明液态脱脂奶样品间存在较高的稳定一致性.同样...
质量工程师知识点:常规控制图控制线的公式
需要说明的是,在确定中心线及控制限时,需要抽取多个样本。这样的样本称为子组,相应的样本量n称为子组大小。常规控制图控制线的公式书上列举了8类常规控制图的中心线、上控制限、下控制限的计算公式。需要说明的是,在确定中心线及控制限时,需要抽取多个样本。这样的样本称为子组,相应的样本量n称为子组大小。
【质量控制】Cmk、Cpk、Ppk的区别及应用场景
CPK是指过程能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的稳定过程的实际加工能力。CPK是指操作者、设备、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程能力指数。CPK计算经常与控制图Xbar-R图一起使用(判断是否是稳定状态,确定授控后,才计算CPK)...