阿为特收到了国家知识产权局颁发的创新性数控车床螺纹二次加工...
专利权期限:二十年(自申请日起算)本次发明对于创新性数控车螺纹的二次车加工,能快速有效的解决因螺纹问题而导致整个产品不能使用的困境,特别是对大中型零件和无退刀槽的工件,是解决此类问题最快速和效率最高的方法,加工出来螺纹完全满足使用要求,避免了大螺距螺纹无法返工的缺陷,也是对数控车床功能的一次大的扩展。
数控系统代码大全,拿走不谢~
第一可设定零点偏置G55第二可设定零点偏置G56第三可设定零点偏置G57第四可设定零点偏置G58第五可设定零点偏置G59第六可设定零点偏置G53按程序段方式取消可设定零点偏置G70英制尺寸G71*公制尺寸G90*绝对尺寸G91增量尺寸G94*进给率F,单位毫米/分G95主轴进给率F,单位毫米/转...
森玛德数控:数控车床程序编程基础教学,编程的使用技巧讲解
程序段中间的的倒角或圆角。循环使的子程序。退刀格式(U0.5W0.2)熟练掌握和增量编程的用法,可以大大加快我们的编程速度。加快调机的效率!下面我们用一个例子来一下具体应用。四:实例说明G1X17.Z0F0.1X20.Z-1.5(W-1.5)Z-10.X25.6G3X30.W-2.2(Z-12.2)R2.2F0.06G1Z-20.数控编程...
数控车床编程教程,图文实例详解
式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。在数控车床编程时,所有X坐标值均使用直径值,如图2.1.5所示。例:按图2.1.5设置加工坐标的程序段如下:G50X121.8Z33.9图2.1.5G50设定加工坐标系工件坐标系的选择指令G54~G59图2.1.6G54设定加工坐标系例如,用G54指令设...
数控车床螺纹加工指令G32、G92、G76,实例带你快速学会!
1.螺纹加工的进刀方式:直进法:小螺距2.切深式:常量式:递减式:3.升速进刀段δ2与降速退刀段δ1:(空刀导入量δ2与空刀导出量δ1)(切入距离δ2与切出距离δ1)升速进刀段δ1与降速退刀段δ2如下图所示:4.三角形螺纹各主要尺寸计算:...
数控车床产生碰撞的原因及防止办法
即先将切槽刀径向退出工件,然后再轴向移动至端面100mm处,即可有效避免碰撞(www.e993.com)2024年10月18日。五、编程数据错误或不符合要求,而引发的碰撞有些数控车床为小数点编程,或已设置为小数点编程,在下图6所示情况下:其程序为:N0100G00X62.0Z-35.0;即使刀具走折线,也不会与工件碰撞。但由于粗心或其他原因,把程序误写成如下程序...
数控机床常用零件槽类加工的选用,以及滚花刀的使用
1.外圆退刀槽及相配件的倒角和倒圆2.公称直径相同具有不同配合的退刀槽3.带槽孔的退刀槽为带槽孔的退刀槽。退刀槽直径d2可按选用的平键或楔键而定;退刀槽的深度t2一般为20mm,如因结构上的原因,t2的最小值不得小于10mm;退刀槽的粗糙度一般选用Ra3.2滋m,根据需要也可选用Ra1.6滋m、Ra0.8滋m、Ra...
数控车床程序难不难学,零基础开始,掌握螺纹切削的几个小技巧
4.螺纹起始处车完有毛边处理方法,倒角改为凹圆弧。5.螺纹起毛,震刀。一般是因为刀具不锋利或中心不对。大家可以试编一下上图的M27*2.0的那段程序,还有那些需要注意的事项和实际加工小技巧,欢大家留言讨论。
数控车床编程实例大全,温故而知新!
N80G00U10(退刀,离开工件)N90X70Z10(返回程序起点位置)M30(主轴停、主程序结束并复位)圆柱数控螺纹编程圆柱数控螺纹编程零件图样%3312N1G92X50Z120(设立坐标系,定义对刀点的位置)N2M03S300(主轴以300r/min旋转)N3G00X29.2Z101.5(到螺纹起点,升速段1.5mm,吃刀深0.8mm)...
中国动力:重庆齿轮箱有限责任公司拟增资所涉及的重庆齿轮箱有限...
中资资产评估有限公司接受中国船舶重工集团有限公司、重庆齿轮箱有限责任公司的委托,根据有关法律、法规和资产评估准则,遵循独立、客观、公正的原则,按照必要的评估程序,对重庆齿轮箱有限责任公司的股东全部权益评估基准日的市场价值进行了评估,现将资产评估结果报告如下:...