数控车床编程教程,图文实例详解

1、G54～G59是系统预置的六个坐标系,可根据需要选用。2、G54～G59建立的工件坐标原点是相对于机床原点而言的,在程序运行前已设定好,在程序运行中是无法重置的。3、G54～G59预置建立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用MDI方式输入,系统自动记忆。4、使用该组指令前,必须先回参考点。5、G54～...

FANUC数控铣床编程实例28-宏程序编程之立铣刀倒斜角

#1=∣AB∣=∣BC∣通常将坐标系原点设置在工件上表面中心,所以A点的Z坐标为-5,X坐标为30那么C点的Z坐标则是-5+∣BC∣=-5+#1刀具中心处D的Z坐标为#3=-5+#1X坐标#2=30-#1+4#2和#3是对应任意角度#1的刀具中心的X坐标和Z坐标,#1的变化范围是0,5加工程序编制如下:G90G54G40G1Z100M...

数控车床编程图文实例详解,本文助你轻松学手工编程!

在数控车床编程时,所有X坐标值均使用直径值,如图2.1.5所示。例:按图2.1.5设置加工坐标的程序段如下:G50X121.8Z33.9工件坐标系的选择指令G54～G59例如,用G54指令设定如图所示的工件坐标系。首先设置G54原点偏置寄存器:G54X0Z85.0;然后再在程序中调用:N010G54;说明:1、G54～G59是...

FANUC加工中心宏程序,数控人必备!

#3=10;刀具直径#4=-#2/2;Y设为自变量,初始值赋值为-#2/2#14=0.8*#3;递增量#5=[#1+#3]/2+2.;开始X坐标S1000M3;G54G90G00X0Y0Z30;X#5Y#4;Z0;N01G01X-#5F1000;#4=#4+#14;QQ2075584689Y#4;X#5;#4=#4+#14;Y#4;IF[#4LT#2...

FANUC系统数控机床网络化集成技术

设置时计算机侧的IP地址前三位(192.168.1.0.100)需与机床侧相同。PMC信号是机床正常运转的重要信号,也是判断机床工作状态和故障状态的重要依据。对于FANUC数控系统而言,有X、Y、F、G、R等多种接口信号。为了读取接口状态,编程时需调用函数:FWLIBAPIshortWINAPIpmc_rdpmcrng(unsignedshortFlibHndl...

中国兵器首席技师周德民:技校生匠心筑梦演绎数控传奇

加工件固定在工作台上时，需要找到坐标系的“原点”，以前都是人工边试切边测量，误差较大且容易出现失误，而且一个工件有多个作业面，每个作业面都要重新找正设置一遍(www.e993.com)2024年11月11日。2020年疫情期间，周德民在家琢磨了一套卧式加工中心坐标系跟踪指令，只需要定位出一个作业面的坐标原点，即可将其他作业面的坐标原点自动设置完成，...

数控车床编程实例,新手必须

采用试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。3.切削参数的选择表1为各工序的切削速度和进给速度。表1各工序的切削参数4.程序编制(数控车床为沈阳第一机床厂CAK6150D,数控系统为FANUC-0i)确定工件右端面与轴心线的交点O为编程原点,零件的加工程序如下:...