BOH-CK6140型 数控卧式车床
丝杆与进给电机直接连接,可靠性高,机床精度有保证。4、机床采用两扇移门全封闭防护结构,控制系统面板在左侧,可引中心轴进行旋转,方便操作工进行不同视角编程操作。四、机床主要用途:本机适合于精度要求高、加工难度大、工序多、批量生产的各种轴、盘类零件的加工,目前该机床已被国内摩托车行业、汽车制造行业...
0.1微米!超精密加工利器来了
国内外轴类零件外圆圆度加工,基本都是靠超精密的外圆磨床实现。以磨削直径100毫米、长300毫米的轴芯为例,我国外圆磨床大概能够磨到1至2微米的水平,而国外可达到0.3至0.5微米的水平。为破解机床和关键部件技术难题,国防科技大学教授戴一帆团队历时5年,提出轴类零件外圆圆度确定性修形加工工艺技术,使轴芯...
台湾福裕Uni5X400,600,800系列五轴加工中心机
伺服马达直结传动到螺秆,有效提高运动灵敏度并减少背隙产生。高刚性稳定结构设计三轴高精度线轨设计可提供高刚性和高精度加工。X轴搭配六滑块、Y轴和Z轴搭配四滑块可确保机器的稳定性和准确性。A轴配备编码器[标准],以确保精确及复杂的五轴同动加工。●高刚性直驱主轴输出扭矩高达95.5N-m●搭配30或40把...
进步零点几微米!他们研制出超精密加工全新利器—新闻—科学网
为破解机床和关键部件“卡脖子”技术难题,国防科技大学教授戴一帆科研团队历时5年,提出轴类零件外圆圆度确定性修形加工工艺技术,使轴芯加工圆度精度提升到0.1微米,并成功研制出超精密空气静压主轴,近日经中国计量科学研究院测试,该静压主轴相关参数达到国际先进水平,这将使我国超精密加工精度有效提升。像铁锹整地那样...
学名表修理技术开修表店要具备哪些技能?
这个零件很容易变形,因为这个零件是手表心脏的重要零件,所以往往比较昂贵,就需要维修师用摄子手工调整回来,很多修表师傅并不会调整游丝,会修游丝的师傅一般都能称之为大师傅了,修表大三难题之一就是调游丝了,所以你要去学技术一定要问一下是否有学整理游丝,也就是平度和圆度的整理,如果这个都没教,就不算合格的...
CCMT2024评述 | 部分磨床展品及技术分析
大河数控机床展出的M-50五轴镗珩一体加工机,主要针对柱塞泵、阀体孔等高精度小孔的精密加工(www.e993.com)2024年10月20日。珩孔直径范围10-50mm,最大珩孔深度300mm,主轴箱最大行程600mm,一次装夹完成半精镗、精镗、粗珩磨、半精珩磨、精珩磨的全工序加工,配套珩磨后高精度测量系统,加工后孔径尺寸一致性0.003mm,圆度0.001mm,圆柱0.002mm,粗...
去钟表修理培训班学会哪些才算合格的修表师
这个零件很容易变形,因为这个零件是手表心脏的重要零件,所以往往比较昂贵,就需要维修师用摄子手工调整回来,很多修表师傅并不会调整游丝,会修游丝的师傅一般都能称之为大师傅了,修表大三难题之一就是调游丝了,所以你要去学技术一定要问一下是否有学整理游丝,也就是平度和圆度的整理,如果这个都没教,就不算合格的...
年产20万支的曲轴生产线,应用了哪些加工新技术?
曲轴主轴颈和连杆轴颈,此类磨床一般配双砂轮头架,可满足多品种、成本、高精度、大批量生产,应用工件回转和砂轮进给伺服联动控制技术,可以一次装夹而不改变曲轴回转中心即可完成所有轴颈的磨削,包括随动跟踪磨削连杆轴颈;采用静压主轴、静压导轨、静压进给丝杠(砂轮头架)和线性光栅闭环控制系统,磨削轴颈圆度精度高,且...
几种重型数控立式车床典型主轴结构
现在重型机床的发展趋势主要有以下几个方面:·需求的机床承载能力越来越大;·用户要求的机床回转直径越来越大;·大回转直径,大承重量机床的高精度要求主轴作为机床的核心部分,主轴的回转精度将直接反应至被加工零件的圆度、圆柱度、跳动等精度,而机床采用的主轴结构则会影响到机床的回转直径和工作台承载能力...
数控车床加工零件,学会操作刀尖圆弧半径补偿,远离工件精度问题
数控车床加工的时候除了会编程,对刀操作,然而在普通车床上控制外圆的尺寸精度主要是通过操作者的经验,而在数控车床上外圆的尺寸精度主要通过程序或系统里的磨耗来控制,所以这就显示出数控车床在控制尺寸精度上的优势。什么是刀尖圆弧半径补偿编程时,通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑,但实际上刀尖处存在圆角,当按理...