科普丨什么是风电铸件?

其中精加工环节设备投入和人力成本较高,而风电铸件因需求更加精细和复杂,其精加工生产线设备成本更高,加工精度高,需要花费很多人力和技术进行精耕细作。(资料图:河南省化工机械制造有限公司)风电铸件铸造工艺方案1、造型工艺(1)浇注系统采用底注浇注系统,为了增加冲型速度,使型腔温差减少,我们采用二个直浇道。

...温度场控制的高温合金航空熔模铸件及其浇铸方法专利,使铸件...

通过在陶瓷型壳底部设置有第一保温层,陶瓷型壳浇口杯位置设置有第二保温层,陶瓷型壳的侧壁设置有包裹整个陶瓷型壳第三保温层,能减少浇铸过程中陶瓷型壳的冷却,保证陶瓷型壳温度场与合金液浇注流场相匹配;在浇注完成后,通过立即拔除外层整体的第三保温层,能够加快底部和浇口杯位置以外的其他陶瓷型壳部位...

六种铸件常见缺陷的产生原因及防止方法,值得收藏

形成原因:金属模铸造容易产生裂纹缺陷,因为金属模本身没有退让性,冷却速度快,容易造成铸件内应力增大,开型过早或过晚,浇注角度过小或过大,涂料层太薄等都易造成铸件开裂,模具型腔本身有裂纹时也容易导致裂纹。防治方法:1、应注意铸件结构工艺性,使铸件壁厚不均匀的部位均匀过渡,采用合适的圆角尺寸。2、调整涂料...

轻松诊断压铸产品缺陷小技巧|速度|金属|铸型|压铸件|高温合金...

4、增加压射压力

一体化压铸十大缺陷及解决方案|基体|速度|铝合金|压铸件|高温合金...

4)浇注温度过高。五、铸件产生印痕铸件症状:铸件表面与压铸模型腔表面接触所留下的痕迹或铸件表面上出现阶梯痕迹。产生原因分析:1)由顶出元件引起顶杆端面被磨损;顶杆调整长短不一致;压铸模型腔拼接部分和其他部分配合不好。2)由拼接或活动部分引起镶拼部分松动;活动部分松动或磨损;铸件的侧壁表面,由动、...

GH2901合金真空熔炼铸锭中硼的宏观偏析

特别是浇注温度低,铸锭冷却快,细晶区厚度增加铸锭横截面上的结构密度梯度,1促进硼向铸锭的转化内部柱状晶体区域是成簇的(www.e993.com)2024年11月17日。上述观点已由第二批冶炼两炉得出(表4和表7)。综上所述,保温温度和浇注温度过低,会造成铸锭表面硼含量偏低,保温和浇注温度过高会促进碳化物液析。适当的保温温度应当是1500—1520℃,...

三乙胺冷芯树脂砂使用过程中的质量问题对策

(1)冷芯树脂中的异氰酸根(-NCO)能与水分发生水解反应,如原砂水分过高,不仅会降低砂芯强度和可使用时间,还会使铸件产生气孔、皱皮等缺陷。同时,水分还与温度有着密切关系,在高温、高湿环境中,水分对强度的破坏程度将成倍增加,几乎呈线性关系,因此,需要对原砂水分进行严格控制,越低越好。

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对公司的技术研发及持续稳定快速的发展带来不利影响,使公司陷入市场竞争中的不利地位。????公司的客户集中度较高,与下游应用领域市场集中度较高的产业格局有关。未来如果公司的主要客户的经营状况发生重大变化,对公司的采购可能出现突然性的下降,且公司对其他客户的销售增长短时间内可能无法弥补,则公司可能面...

汽车行业专题报告:轻量化势在必行,一体压铸点燃热潮

往后看我们认为,高性能镁合金加工工艺的日趋成熟或降低镁合金的生产成本,同时现有镁合金铸件应用范围与铝合金铸件的重叠度不断扩大,远期看镁合金有望替代铝合金成为重要的汽车轻量化材料。车用铝合金具有多种加工工艺,铸铝为汽车主流铝合金材料。铸造铝合金成品质量稳定、适合大批量生产,主要用于变速器、发动机...

汽车铝压铸行业深度研究:一体化压铸、轻量化大市场初现峥嵘

铸造铝合金具有良好的导热性和抗腐蚀性,兼顾提高汽车在纵向和横向震动中的性能。铸造铝合金被车企广泛使用在发动机气缸、汽车摇臂、轮毂、变速箱壳体等耐久性要求高、结构更为复杂的位置。(2)形变铝合金:变形铝合金是指通过冲压、弯曲、轧制、挤压等工艺使其组织、形状发生变化的铝合金。应用上,铸造铝合金一般...