西典新能接待7家机构调研,包括汐泰投资、万家基金、拾贝投资等
2、公司在电池连接系统新产品技术的布局和推广情况?答:2023年,公司推出的直焊技术,在今年上半年已进入批量应用阶段,该技术改变了原来FPC必须通过镍片过渡连接的需求,省去了镍片及SMT工艺的成本,直接将FPC通过超声波技术焊接到铝巴上,极大的节省了FPC组件的成本。2024年上半年,公司在行业内率先推出薄膜技术,该技术采用...
...电池电压采集的连接组件专利,该连接组件便于采集线与镍片焊接...
该连接组件便于采集线与镍片焊接,且质量好、成本低。
电动自行车安全隐患调查:劣质电池如何流入市场?
记者看到,一名操作人员先将电芯在支架上并联串联,再用点焊机在镍片设备上焊接,加装排线和保护板,用热缩膜密封后,一块锂电池就组装完成了。????“这些电芯不少来自电动汽车淘汰的锂电池,有的来自动力电池厂家的B级产品。”冯笑说。这类锂电池原料质量低劣、生产环境杂乱、组装工艺粗糙,产品一致性较差,缺乏权威机...
远航精密:镍基导体材料的应用领域有望逐年扩大
基于镍金属抗氧化、耐腐蚀、易焊接、导电好的物化特性,随着科技进步和消费者对电池使用安全意识的增强,镍会逐步应用到新的领域。比如新能源动力电池电源管理系统所使用的镍片,是伴随电源管理系统所产生。未来,随着二次电池使用场景的扩大,镍基导体材料发展空间也将不断延伸。目前,公司镍带、箔产量在镍基导体材料行业内...
...通过镍片过渡连接的需求,省去了镍片及SMT工艺的成本(附调研问答)
问:公司在电池连接系统新产品技术的布局和推广情况答:2023年,公司推出的直焊技术,在今年上半年已进入批量应用阶段,该技术改变了原来FPC必须通过镍片过渡连接的需求,省去了镍片及SMT工艺的成本,直接将FPC通过超声波技术焊接到铝巴上,极大的节省了FPC组件的成本。2024年上半年,公司在行业内率先推出薄膜技术,该技术采...
拆解报告:MangoTek 30W自带线移动电源|电池组|充电线|充电头|usb...
焊接取下自带USB-C线,将PCBA模块从外壳中拆出(www.e993.com)2024年10月20日。顶盖内部对应触摸区域的铜箔特写。再来看下电池组部分。电池组与PCBA模块连接处设有灰色导热垫。将电池组从外壳中取出,可以看到电池组由两节电池串联而成。极耳处正负极导线用镍片点焊,导线焊接连接。
拆解报告:一加SUPERVOOC 100W超级闪充移动电源_腾讯新闻
断开镍片和导线,分离出电芯。可以看出电池组由三块软包电池串联组成。再来看PCBA模块,左侧一颗热敏电阻,散热片焊在左侧发热器件背面,中间填充散热硅胶。右侧设有一颗电池保护芯片,顶部可见USB-A接口。卸下散热片和散热硅胶,可以看到被遮住的是协议芯片和同步升降压控制器。
新能源激光镍片焊接机在汽车工业中可以实现哪些应用?
正因为如此,目前主流的新能源动力电池企业均前后选用了新能源镍片激光焊接机。另外激光在汽车加工工业中激光焊接还被广泛应用于汽车车身框架的焊接。传统的汽车车身框架是采用点焊的方法来完成,但是点焊需要较大搭接量,与此同时它所占用的钢需量也会随之增多,故而易造成点焊过程出现不连续性,后续部分焊接车身框架也会...
纽扣电池激光焊接应用解决方案
UW纽扣电池设备·镍片自动焊接台该设备用于纽扣电池正反面极耳焊接,工序有:电池上料、极耳上料、极耳焊接、视觉检测、电压检测、NG下料和成品下线,产能/效率达1000/H。UW纽扣电池设备·钢壳与镍片焊接台该设备可实现自动上下料、自动焊接、自动焊后检测、NG排料等,能满足不同焊接材料、不同材料厚度的焊接。
比亚迪汉刀片电池的BMS采集板---结构与工艺分析
仔细看一下金属片的本体,如下图:它应该是镍片,与PCB通过锡焊连接,在镍片的表面开了两个孔,有助于改善焊接的质量。同时这个镍片是有折弯成型的,猜测镍片折弯是在贴片焊接前完成的,这样它们的一致性以及另外一端的共面度可能会更好,工艺相对简单。镍片的背面可以发现两排焊接痕迹,应该是激光焊接。