电镀废水处理方法,电镀废水处理工艺原理
通常按含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。冠清环保科技电镀废水MVR处理项目现场·处理量1t/h加工工艺气浮法:气浮法处理镀铬废水原理为:硫酸亚铁与六价铬在酸性条件下氧化还原,再在碱性条件下生成絮凝体,再经无数微细气泡作用,...
解决方案 | 三孚新科通用新型环保滚镀镍工艺
提升耐磨性:在潮湿、温差较大以及其他恶劣环境下,镀镍层能够显著提高零件表面的耐磨损能力,保障零件的稳定性和可靠性。三孚新科电池壳滚镀镍解决方案01/工艺流程02/新能源电池壳的特点及生产难点电池壳由原先的分开电镀后冲压粘合到现在一次成型后再进行滚镀镍,由于腔内孔径小,深度深,电镀时不易上镀。因此...
涉3项技术典型案例!《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录...
电子行业案例一:电镀镍漂洗废水膜法循环回用处理设备1.技术适用范围适用于电镀行业废水处理回用。2.技术原理及工艺该设备为JHH-RO一体化整机,其中活性炭、精密过滤器膜作为RO的预处理,能截留住废水中的悬浮物及有机物,为后道RO膜降低胶体污染负荷。RO主机系统主要对废水中镍离子浓缩和透过液脱盐,对废水中回用镍(...
安集科技2024年半年度董事会经营评述
和芯片制造铜互连工艺相比,TSV电镀的尺寸更大,通常需要更长的沉积时间、更高的电镀速率以及多个工艺步骤,铜互连电镀液及添加剂成本占TSV工艺的总成本比重也更高。目前半导体电镀已经不限于铜线的沉积,还有锡、锡银合金、镍、金等金属,但是金属铜的沉积依然占据主导地位。铜导线可以降低互联阻抗,降低器件的功耗和成本...
化学镀镍和电镀镍在工艺上的差异!
第二,化学镀镍层非常均匀,只要镀液能浸透且溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到复制的效果。3.无电解镀镍不能应用于某些复杂形状工件的整个表面,但无电解镀镍可应用于任何形状的工件。含磷量高的化学镀镍涂层为非晶态,涂层表面没有结晶间隙,而化学镀镍涂层为典型的结晶涂层。4.由于所施加的电流,电镀镍...
氮化铝表面分层电镀制备金锡共晶薄膜工艺
1金锡共晶薄膜制备工艺采用边长为2in(相当于5.08cm左右)的氮化铝(AlN)方片作为基板,氮化铝具有较高的热导率和与功率芯片相匹配的热膨胀系数(www.e993.com)2024年10月27日。主要工序包含清洗、磁控溅射铜、电镀镍、电镀锡、电镀金和热处理。从图1可知,溅射的铜种子层均匀、致密,厚约3μm,表面粗糙度(Ra)为68.8nm,...
中金:突破电池安全性技术,补齐高镍化关键一环
电池单体放热量小、散热面积大等优势,同时全极耳方案可进一步降低内阻发热,并增加极耳散热通道,有望得到推广;2.电池热管理方面,液冷技术凭借换热系数高、速率快、均温性好、温控精准等优势,支撑三元技术向高镍迭代;3.阻燃材料方面,陶瓷化硅橡胶在阻燃、力学性能、制备工艺等方面具有优于传统阻燃材料特性,我们看好其...
??热沉衬底金刚石 /铜复合材料表面金属化工艺研究
整体膜层结构特性如表1所示,EDXS分析表明金层纯度为99.9%,能达到热沉焊接对镀层的要求??表1膜层特性在金刚石/铜表面沉积镍-铜复合多层膜后,由于不同膜层之间热膨胀系数的差异以及膜层沉积过程中固有的缺陷,导致复合膜层中存在一定内应力,这些缺陷应力如不加以控制,就会导致后续工艺焊接时复合膜出现鼓...
分类、工艺、种类……关于镀锌,这篇硬核科普相当全了!(锌行业人士...
2、性能特点锌镀层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙,抗腐蚀性良好;电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,能有效保护紧固件基体,镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,具有一定的装饰性,由于镀锌层具有良好的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
精读:电镀废水处理十大方法及优缺点分析
采用铁氧体-CARBONITE(一种具有物理吸附与离子交换功能的材料)联合工艺处理Ni含量约为4000mg/L的高浓度含镍电镀废水:先以铁氧体法控制pH为11.0,在Fe/Fe。摩尔比O.55,FeSO4·7H2O/Ni质量比21,反应温度35℃的条件下搅拌反应15min,出水Ni平均浓度从4212.5mg/L降至6.8mg/L,去除率达99.84%;然后采用CARBONITE处理,...