【复材资讯】用于输电导线的瓷刚铝合金TiB2/Al的组织性能研究

熔融的工业纯铝和瓷刚铝反应剂(K2TiF6+KBF4)通过氟盐反应法原位生成TiB2颗粒,形成瓷刚铝母材,之后根据铝合金牌号进行合金化。同时采用超声熔体处理、电磁搅拌和机械搅拌等熔体处理技术对瓷刚铝合金熔体进行精炼,以达到除气、晶粒细化尤其是弥散团聚颗粒的目的,接着通过连铸、轧制或挤压等变形工艺及热处理形成最终产品,...

立中集团:成功研发多款系列免热处理合金及其他高性能铝合金材料

公司回答表示:公司拥有深厚的技术底蕴和高效的技术协同研发体系,持续加快产品工艺技术革新,推动产业链向高端化、智能化、绿色化发展。近年来,公司在铸造铝合金领域,已成功研发了多款系列免热处理合金、低碳A356、高导电、高导热和高屈服铝合金、硅铝弥散合金等多款高性能铝合金材料,以满足在高端制造业领域上的应用需求...

极端制造 | 耐热铝合金增材制造研究进展

增材制造激热快冷的工艺特点导致大量合金元素固溶于过饱和铝基体中,形成的非平衡非均匀组织与铸、锻态组织差异显著,物相组成复杂。因此,在满足打印性能的基础上,进一步利用增材制造的非平衡凝固特性,设计并调控耐热相的析出,研发出面向增材制造工艺特点的耐热铝合金,是解决高温性能提升难题的关键。03最新进展面对...

泛锐云智申请一项铝合金专利,改善铝合金的热加工性能和耐腐蚀性能

本发明首次在Al??Mg??Si系铸造铝合金中添加钒元素,结合铝合金的成型工艺和热处理工艺,使得钒与铝形成热稳定的化合物,有效改善铝合金的强度、硬度,另外,钒与铝还可以形成互不相溶解的相,从而防止了微观裂纹和晶界腐蚀的发生,改善了铝合金的热加工性能和耐腐蚀性能。

...发明的铝合金型材在6系列铝合金基础上做了高温过时效热处理工艺

导电率越高,材料的导电性能越好,本发明的铝合金型材在6系列铝合金基础上做了高温过时效热处理工艺,产品主要应用领域:1、汽车热交换领域,如电动压缩机、热泵、电子膨胀阀、电池冷却器、水冷板、电子水泵等零部件;2、汽车轻量化系统材料等零部件领域,底盘(悬架臂、转向节、摆臂、减震器铝材等)、车身系统铝材(副车架...

【西部汽车】文灿股份(603348.SH)首次覆盖报告:短期海外经营有望...

总体而言,近年来汽车用铝合金压铸技术的发展,主要是通过对汽车用铝合金材料成分进行不断优化调整,结合高真空压铸技术与热处理工艺参数调控,充分发挥汽车用铝合金材料的工艺特性,借助高压注射与低速充型不断提高压铸合金材料的综合力学性能(www.e993.com)2024年11月27日。2.3一体化大铸件推动新一轮生产制造革命一体化压铸颠覆传统冲压&焊接工序。

【复材资讯】高强铝合金电弧增材制造的研究进展

2.1组织和性能固有性质2.1.1组织的固有特征高强铝合金在WAAM工艺的成形过程中,由于逐层沉积热输入引起不同于其他成形方法和其他系铝合金,且始终无法完全消除的属性,在本文中称为“固有特性/属性”。WAAM以层间堆焊的方式进行沉积,因此层间结合成为了组织主要特征和重点强化区域。不同的工艺和材料展现出不同的层...

【中航新材料】商业航天深度报告:星辰大海,“材艺”相随

轻质高强铝合金(包括猎鹰9号采用的铝锂合金)为当前主流的贮箱结构材料,而SpaceX的星舰采用的奥氏体不锈钢贮箱、处于研发阶段的复合材料贮箱也有望成为未来的发展趋势。工艺方面,目前传统热焊接工艺是贮箱加工的主流方案,而电弧增材、搅拌摩擦焊等工艺则可能成为下一代贮箱生产中的重要工艺。我国火箭贮箱生产及加工企业...

...林鑫教授团队MRL:基于原位高速重熔策略的增材制造铝合金强...

增材制造技术的出现给现代工业带来了深刻变革,但目前铝合金的制备面临两大困境:一方面,高强铝合金的增材制造可加工性较差;另一方面,铸造铝合金虽然成形性优异,但难以突破中-高强度性能范围,严重制约了其在极端服役环境下的应用。为此,研究者尝试各种方法来解决这些难题:施加磁场/超声场等辅助场;采用多种热处理制度来...

航空铝合金有哪些执行标准,航空铝合金执行标准介绍「行业资讯」

其次，在机械性能方面，执行标准对航空铝合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率等关键指标进行了严格规定，以确保材料在极端条件下的稳定性和可靠性。此外，制造工艺方面的标准则关注材料的铸造、锻造、热处理等工艺过程，通过优化工艺参数和控制工艺质量，提高航空铝合金的综合性能。航空铝合金的执行标准还涉及到一些特殊领域...