BOE IPC·2024 显示器件论坛精彩演讲内容实录
面板种类、尺寸比例、高刷新率、节能环保,不外乎这几个类别,我大概分成几类,我把其中的4个归类成显示品质,显示品质在分辨率上刚刚提到了,从FHD到QHD到UHD4K,接下来IT用的显示器上是5K、6K,之后8K,色域广度从sRGB到后来AdobeRGB以及接下来的DCI-P3还有更高的BT2020,都是我们要关注的趋势。
中控技术2024年半年度董事会经营评述
2)智慧控制系统软件(PRIDESEMonitor):通过对机柜间环境温湿度及机柜的控制系统硬件等状态进行24小时在线不间断监测,解决偶发故障的漏检率,保证生产安全,并且覆盖巡检工作内容,与系统硬件诊断结合,“巡检检查项”一目了然。3)智慧电磁阀软件(PRIDEISVD):利用AI大数据、机器学习等,对电磁阀的漏电、粘滞卡涩等故障...
2024下半年质量工作计划怎么写?示范来了!
供应商评级管理:月批合格率≥95%为A级;月批合格率<95%或≥85%为B级;月批合格率<85%为C级;对被评为C级的供应商发出纠正预防措施报告,要求其改善质量,对整体素质较差的供应商建议剔除。3、行业(企业)标准的推广行业知识教材的编写。由质量管理部召集研发、技术、业务、生产等人员,收集相关的基础知识,再查阅...
日联科技2023年年度董事会经营评述
成功研制出锂电池快速CT检测系统,可3秒内快速完成锂电池微米级3D/CT全扫描,解决了行业隔膜褶皱、对齐度不良等缺陷控制与监测痛点问题,确保电池百分之百CT检测,不良品流出的漏检率为0,保障了锂电池产品生产质量,公司在新能源电池领域的竞争优势将得到进一步巩固。
品质部日常执行及反馈制度怎么建立?分享一份制度文件!
3.3.2.3品质目标:首检失误率、来料漏检率、抽检频次、全检内容;重点工作提示。3.3.2.4早会执行情况纳入月度绩效考核体系。3.4三现管理3.4.1三现分别为:立即亲临现场﹐立即调查现物﹐立即现场解決,每日上午9:30~11:00、下午13:30-15:00要求品质经理、制程检验员、检验组长、品质工程师务必在生产现场。经理...
案例分享|如何利用数智化手段,守护显示玻璃品质?
基于以上特征,目前产线主要采用以人工检测为主的方式,效率低,漏检、误检率高,良率不稳定,很难达到下游厂商对品质管控的高标准要求(www.e993.com)2024年9月11日。显示玻璃检测痛点及图麟科技解决方案图麟科技从2014年就切入显示玻璃检测领域,截至目前,已成为业内为数不多的拥有较为完整的显示玻璃检测解决方案供应商之一,推出玻璃基板检测解决方案...
视比特机器人核心产品|AI机器视觉柔性在线检测专机
零部件装配具有多品种、大批量、工艺过程复杂等特点,易出现错装、漏装、多装、跳工序等异常情况,品质管控难度大。??人工检测效率低目前市场上错漏装检测主要依赖人工,耗时长、效率低,难以准确高效地识别,漏检率、误检率高。??缺乏统计分析人工检测方式缺乏过程统计分析,出现质量问题难以追溯,无法形成SPC闭...
山东“十强”产业深观察|新一代信息技术产业全面崛起
“单小时产出提高40%”“漏检率完全归零”……这是卡奥斯工业互联网平台为海尔中德滚筒互联工厂带来的切实改变。9月9日,记者在工厂车间看到,每一个洗衣机生产线工位上都有一个摄像头,会记录下生产作业人员的动作,并通过5G信号实时传递到云端进行分析,确保没有一台有问题的机器流入市场。“这只是卡奥斯工业互联网平台...
加速明显 大企业带动行业升级(经济聚焦·解码智能制造)
在铜管加工车间,随着转轮的快速旋转,一卷卷铜管被生产出来。不过,偶尔会见到某一截铜管上被喷上了黑漆。“产品生产过程中难免会有瑕疵,在满足客户要求的前提下,对瑕疵部分进行标记,可以方便下游环节加工生产。”潘晋告诉记者,通过上线智能检测设备,在减少人工检测强度的同时,也使得漏检率和误检率大幅降低。
计算机行业深度报告:工业互联网助力制造业强国
C2M(客户对工厂生产)依赖对客户需求的精准分析,按照需求进行面向客户的生产模式,提高客户的的满意度和订单利润率,实现规模化定制化的柔性生产,工业品企业掌控互联网营销渠道进一步加强,融合销售通路和原料采购,形成上下游产业链的贯通。过程控制进一步加强,智能制造自动化和过程监视运行结合,客户直接参与过程管理,实现...