众业达倒角刀分享:铣刀的切削速度受哪些因素影响?

铣刀的切削速度是指铣刀切削刃最大直径处的线速度,通常以单位m/min表示,用Vc表示。切削速度的计算方法主要依据铣刀的直径和转速。不过铣刀的切削速度不仅取决于铣刀的直径和转速,还受到以下因素的影响:刀具材料:不同的刀具材料具有不同的耐热性、耐磨性和硬度,这些因素会影响切削速度的选择。工件材料:工件材料的...

钢的基本计算公式(超全)

金属去除率Q(cm??/min)Vc:切削线速度,单位(m/min)ap:切深(吃刀量),单位(mm)fn:每转进给量,单位(mm/r)净功率Pc(kW)Vc:切削线速度,单位(m/min)ap:切深(吃刀量),单位(mm)fn:每转进给量,单位(mm/r)加工时间Tc(min)Im:加工长度,单位(mm)fn:每转进给量,单位(mm/r)n...

八大模具数控加工计算公式,请互相转发保存!

V=M/minπ=3.14二:切削动力:KW=(Ks×V×d×f)÷(6000×λ)W=Kw(切削动力)f=进刀量(mm/rev)d=切削深度(mm)λ=0.7～0.85(机械效率)三:切削阻抗:P=Ks×qP=KGKs=kg/平方mmq=f×d[切削面积〔平方mm〕]四:切削扭力:T=P×(D/2)T=kg-mD=￠mm(切削直径)五:进刀速...

算力领域的大国重器,我国新一代超级计算机问世,性能实现翻番

虽然“天河星逸”的具体参数和细节并未透露，但是可以参考“天河二号”，例如“天河二号”一期系统峰值计算速度达到每秒10.07亿亿次、持续计算速度达到每秒6.14亿亿次、总内存容量约3PB，全局存储总容量约19PB。另外，我国已经有一段时间未参与TOP500排名，但是在最新的TOP500超算榜单中，“神威·太湖之光”和“天...

数控车床切削加工三要素

如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数,那么应根据工件直径,及切削线速度V计算出S:S(主轴每分钟转数)=V(切削线速度)*1000/(3.1416*工件直径)如果数控程序使用了恒线速,那么S可直接使用切削线速度V(米/分)(二)进刀量(走刀量)F主要取决于工件加工表面粗糙度要求。精加工时,表面要求高,走刀量取小:0.06~...

钳工老师傅总结:八大数控车床计算公式,实用珍藏版

一:切削加工刀之线速度:V=πDN/1000N=rpm(主轴转数)D=￠mm(切削直径)V=M/minπ=3.14二:切削原动力:KW=(Ks×V×d×f)÷(6000×λ)W=Kw(切削原动力)f=进给量(mm/rev)d=切削高度(mm)λ=0.7～0.85(电机传动功率)三:切削阻力:...

不同的切削工艺对切削液的要求

3)强力磨削:这是一种先进的高效磨削工艺,例如切入式高速强力磨削时,线速度为60m/s的砂轮以3.5-6mm/min左右的进给速度径向切入,切除率可以高达20-40mm3/mm.s,这时砂轮磨粒与工件摩擦非常剧烈,即使在高压大流量的冷却条件下,所测到摩擦区工件表层温度范围达700-1000℃,如果冷却条件不好,磨削过程就不可能进行。在...

工业机器人RV减速器的偏心轴研究与实现

第2种方案是假定工件按照一定的线速度转动的,然后根据数学关系算出θ和ρ。在这种情况下,可以使用原有的圆弧插补方法,把图1轨迹的各个插补点算出来,然后根据公式算出ρ的值,而后也可以通过反三角函数的方式求出θ角。如果使用这种方法,TI公司开发的新型浮点DSP芯片TMS320C6713在原有圆弧插补的计算...

【科普知识】碳纤维复合材料板进行小孔加工的难点是什么

一些较为常见问题和技术难点:刀具堵塞和磨损严重为了保证加工效率,小孔钻削通常采用较高的刀具转速,同时,由于碳纤维复合材料的非均质性,加工时碳纤维和树脂以较高的切削线速度交替作用于刀具切削刃上,高硬耐磨的碳纤维对刀具的磨蚀作用剧烈,使切削区产生高温,导热性差的树脂使热量集中在刀具切削刃附近很小的区域内,...

“制造基础技术与关键部件”重点专项2019年度项目申报指南(征求...

考核指标:关键元件表面微槽深度误差不超过5%,曲面轮廓误差≤1μm,表面粗糙度Ra≤0.1μm;平台可进行高温高压多介质试验,具备线速度250m/s、温度500℃、压力25MPa、转速50000r/min的产品试验能力。2.6高速重载锥齿轮传动关键技术研究内容:研究高速重载弧齿锥齿轮传动的动态设计理论,系统动力学仿真与结构动...