机床行业专题报告:如何看待机床产业链不同环节自主可控机遇?

拿基础的平面脉冲增量插补算法来说，当给X、Y轴都施加1个脉冲当量时，刀路会运动√2个当量位移，并且矢量运动方向和X、Y轴成45度角。普通数控机床的脉冲当量大概是0.01mm左右，精密数控机床的脉冲当量能达到微米级甚至纳米级（或者极短的时间周期），这就为把插补点分到最细、让运动轨迹更精细提供了条件。另外...

欧阳伟:“铣”剧人生

上下箱体合箱加工,设计制作了多套工装夹具,旋转180度背面加工,同时调整角度,刀头旋转90度,一次装夹一次定位……这一项目现场试制与批量生产,不仅加工尺寸合格,零件装夹找正时间大幅缩短,零件加工效率大幅提升,已经完成200多套加工,实现节创价值30万余元。

雄鹰奖 | 技术创新型赛道,汇聚33款具有创新应用成果和工艺改进...

内孔为1:12,可实配预紧,轴承润滑采用油气润滑;传动部分采用圆柱斜齿轮1:3减速,在末端的大斜齿轮上配置滑差摩擦式消隙装置,以消除传动链侧隙所致的振动,该装置获国家实用新型专利,并配置刀杆安装辅助托架,确保双手操作。

人形机器人丝杠行业专题报告:线性传动核心部件,国产替代星辰大海

硬车粗加工的滚珠丝杠,圆弧滚道的圆度在0.008mm以内,圆柱度在0.01mm以内,表面粗糙度值Ra≤1.6μm,是符合滚珠丝杠加工技术要求的。而且,生产效率比磨制也要高出许多。直径40导程10长度1M的滚珠丝杠,磨削所花时间大概为70至100分钟左右,但采用硬车的话,则仅需30至45分钟。滚珠...

丝杠行业专题:人形机器人带来新机遇,丝杆行业国产替代加速进行

内螺纹磨床用以磨削螺纹、滚珠螺母、滚柱螺母和其他精密螺母等,以确保内螺纹的精确性和表面质量,其结构与普通内圆磨床相似。滚柱丝杠螺母的内螺纹需要与丝杠的外螺纹相匹配,以实现传动系统的运动控制和精确性,故内螺纹磨床对于螺母的制造至关重要,精密数控内螺纹磨削技术是加工高精密滚柱丝杠螺母的重要保证。

不会配刀,再好的机床都是摆设

①、车我外圆时的要注意仿型加工和切槽,一定要避开后刀背与工件的接触,车床最多考虑的也是接触到各个面和排屑等的方题,如果能避开其已加工面,或是刀尖能完成其切削路线就是达到了加工要求了(www.e993.com)2024年11月19日。②、铣削时多数考虑到的是仿型与加工的精度,还有就是各种特殊的要求,下面将细说,在此先不表了。

台湾福裕Uni5X400,600,800系列五轴加工中心机

●搭配30或40把刀的刀库,有效节省空间,并由伺服电机驱动,自动换刀更为快速精确。●操作箱旋臂采用人体工程学设计,便于操作加工。倒Y型机身结构提供优异的刚性强力的传动系统与精确的加工控制●加大Y轴行程可提供较大的加工空间来加工更宽的工件。

箱体零件难加工,用这款镗刀转向杆试试

由于镗刀转向杆φ20(-0.005,-0.020)mm的轴与镗头侧面孔、φ20(+0.02,+0)mm的孔与镗刀柄均设计加工<0.02mm的装配间隙,同时孔与轴心线的对称度控制在0.02mm以内,因此整个装置牢固可靠,具有较高的定位精度,确保刀尖运动时始终处于旋转圆弧的最高点,实现了镗刀的精确调整移动,为零件外圆的高精度镗铣加工提供了保...

凯恩帝数控车G代码详解

相对编程:G01U20W-30F100;G01指令也可以单独指定X轴或Z轴的移动G01指令的F进给速度可以通过面板上进给倍率上下调整,调整范围是(0%-150%)G01指令也可直接写成G1.G02/G03圆弧插补(G02,G03)用下面的指令,刀具可以沿着圆弧切削运动。指令格式:G02X(U)__Z(W)__I__K__F__;G03X(U)__Z(W)_...

车床加工铁屑总是缠刀,这是十个小办法,轻松解决!

数控车床加工通病,就是在车削铁时,总是缠刀,使刀具耗损非常快,今天给大家分享这十条小技巧,学会轻松加工!一、车毛坯外圆,起刀处应先车一个斜角。二、在精车起头处最易缠屑,转速适当降低,进给倍率无需太慢,开始倒角,退刀3毫米,让倒角的铁屑排出,提高转速,再以后面杆径需要的进给速度直线车削即可。