《浙江省高端装备供给清单》出炉,思看科技两项成果上榜!
以能源行业为例,该系统此前曾服务于东方汽轮机厂,以实现大型汽轮机铸件全尺寸三维数据采集、加工余量分析及精准划线。汽轮机铸件由于是铸造工艺制造,精度较差,加工余量不均匀,但精加工要求高,所以需要获取铸件完整的3D数据,然后与CAD数模做比对,分析确定粗加工余量。此外,在装配前还可以借用该系统检测铸件的高精度三...
能源装备数字化 | 3D扫描助力大型汽轮机铸件余量检测及精准划线!
????2.??软件根据加工工艺调整加工基准,能保证每个加工面都有加工余量,降低废品率。????·??辅助划线,精准加工????方案中使用T-Probe跟踪式测量光笔,结合i-Tracker光学跟踪器,快速辅助进行基准划线,并在需要加工位置的窗口进行划线。????此外,再通过软件进行虚拟划线,提前判断划线位置是否准确,从而...
从毛坯铸造到精密加工,先临三维高精度3D扫描仪贯穿铸造生产链路各...
一次扫描即可完成全尺寸检测,测量效率大跨度提升。此外,高精度工业三维扫描仪环境适应性强,使用灵活,在产线上即可完成三维检测,无需像三坐标一样搬运至专用测量室,进一步节省测量时间。一次扫描,即可完成铸件的全尺寸检测三、精密加工环节便携式方式实现加工余量可视化,实现高质高效生产针对精密零部件的制造,铸件...
源达研究报告:电动智能化趋势明确,汽车轻量化势在必行
资料来源:《汽车底盘铝合金化轻量化的成型工艺及趋势》,源达信息证券研究所大尺寸铝合金压铸件催生一体化压铸工艺。由于铝合金具有热膨胀系数较高、熔点低、易氧化等特点,采用传统冲焊工艺存在的热输入过大引起变形、气孔、焊接接头系数低等问题被放大,旧工艺下铝合金成本高效率低,一体化压铸应时而生。一体化压铸...
加工余量对加工精度的影响!
2.1加工余量过大对加工精度的影响零件在机械加工过程中必定会产生切削热,这些切削热一部分被铁屑和切削液带走,一部分传给刀具,还有一部分则传给工件,使零件的温度升高。温度的高低与加工余量大小有很大关系。加工余量大,粗加工时间必然会变长,切削用量也会适当加大,导致切削热不断增加,零件温度不断升高。零件温度...
撞刀、弹刀、过切...数控编程常遇到的问题及解决方法
1.吃刀量过大解决方法:减少吃刀量(www.e993.com)2024年10月21日。刀具直径越小,其吃刀量应该越小。一般情况下模具开粗每刀吃刀量不大于0.5mm,半精加工和精加工吃刀量更小。2.选择不当的加工方式解决方法:将等高轮廓铣的方式改为型腔铣的方式。当加工余量大于刀具直径时,不能选择等高轮廓的加工方式。
刘伯鸣:大工匠的强国梦
最早生产这个产品需要237吨钢锭,通过这几年的总结,我们生产部门和研发部门一起研究,产生了新的思路——“合锻”,以前要锻造这个产品,加工余量非常大,因为活件是斜锻的,直锻部分再加工成斜锻,加工余量很大,切削量很大,生产周期也长,通过合锻这个技术创新,这个活件就接近了产品尺寸,加工余量非常小,生产...
如何避免你编的数控程序撞刀、弹刀、过切
撞刀是指刀具的切削量过大,除了切削刃外,刀杆也撞到了工件。造成撞刀的原因主要是安全高度设置不合理或根本没设置安全高度、选择的加工方式不当、刀具使用不当和二次开粗时余量的设置比第一次开粗设置的余量小等。1.吃刀量过大解决方法:减少吃刀量。刀具直径越小,其吃刀量应该越小。一般情况下模具开...
【身边的大国工匠】“无缝对接”的精彩人生
她面对的航空发动机是飞机的“心脏”。航空发动机维修,是机械维修中难度最高的技术之一。与航空发动机的制造不同,维修面对的零件已是成品,无加工余量,基体材料性能也已退化,常会因焊接变形超差和再次裂纹故障导致停修。2008年,工厂修理某型发动机高导内机匣时,遇到焊接变形超差的难题,“机匣叶片安装要求精度高,允许的...
大国重“汽”,3D扫描助力大型汽轮机铸件余量检测及精准划线!
还可以通过软件进行虚拟划线,提前检测划线位置是否准确,精确指导后续划线和加工过程,最大程度保证划线效率,缩短制造周期。06客户评价针对大型铸造件,思看科技可以快速给出精准高效的三维测量方案,帮助我们快速分析产品余量,指导制定加工程序,进行辅助划线。