都江堰市江宁机械引领创新生产力!国内首例引入“冷轧芯轴”先进设备
“冷轧芯轴工艺,是通过高速运转的滚轮,打在金属的表面,让金属产生塑性、变形,形成我们需要的花键。”发布会上,江宁机械有限公司总经理张忠云向大家介绍了冷轧芯轴加工原理,“实验报告显示,冷轧加工和常规花键加工有三点不同:工艺不同,一个是冷轧成型无屑加工,一个是花键铣有屑加工;精度不同,常规花键精确度在8级,...
进步零点几微米!他们研制出超精密加工全新利器
以磨削直径100毫米、长300毫米的轴芯为例,我国的外圆磨床大概能够磨到1至2微米的水平,而国外可达到0.3至0.5微米的水平。为破解机床和关键部件“卡脖子”技术难题,国防科技大学教授戴一帆科研团队历时5年,提出轴类零件外圆圆度确定性修形加工工艺技术,使轴芯加工圆度精度提升到0.1微米,并成功研制出超精密空气静压...
沪市上市公司公告(1月16日)
芯轴通过两个轴承与支撑管转动连接;在芯轴的两端分别设有一个挡盖,挡盖的一面顶住轴承的内圈,另一面被卡接在芯轴上的挡圈顶住;挡盖与挡圈均随着芯轴一起做转动运动,挡盖将轴承与外界隔开;在轴承包的外面套设连接铜套,铜套的一端面与石墨壳的端面接触连接;在铜套的外面设有碳刷;在芯轴的两末端...
为什么电机对机器人那么重要?
国内空心杯电机起步较晚,缺少结合材料细分牌号、转子杯类型对电机的优化,欠缺体系化的正向设计,缺乏定制化要求的系统驱动方案配置与产品设计能力。2)生产工艺及绕线设备:海外绕线工艺发展早,自动化程度高,国内厂商需要在生产加工环节提高精度、良品率、自动化程度。空心杯电机本身体积较小,对误差的容忍度和普通永磁电...
空心杯电机行业研究报告:空心杯电机迎广阔空间
一次成型技术主要分为加工准备、绕线、抽头三步,由绕线机的六大模块相互配合完成。壁垒在于绕线设备:绕卷式生产工艺虽然对生产设备要求较低,但其生产效率低、一致性较差且不能绕制大功率线圈,不适合大批量自动生产。一次绕制成型工艺生产效率高、产品质量高,根本原因在于其拥有先进的线圈生产设备。
内芯轴夹具详解
在对一些回转体薄壁类零件加工时,需要以内孔为基准进行定位,然后加工其它部位的孔和面,由于零件壁薄,所以在加工中很易产生变形(www.e993.com)2024年9月9日。动力驱动内涨芯轴夹具对于回转类壁厚薄的零件能减少装夹时间三倍以上,提高加工效率一倍以上,对减少装夹变形提高加工精度有很好的作用。
【复材资讯】碳纤维复合材料主要成型工艺有哪些?
这是在芯轴(铁芯)上缠绕预浸料后,加热固化进行脱芯的成型方法。适用于管状和辊状中小型产品的制造。三菱化学公司的高尔夫球杆和轧辊主要用卷绕成型法生产。8、注射成型也称为注塑成型,是将碳纤维增强尼龙和聚碳酸酯等热塑性树脂原料(粒料)进行加热熔融,并注射到模具腔(间隙)的成型方法。机械物性会有所下降,但这...
不锈钢和硅钢冷轧新工艺技术及设备的应用
只能用纯机油作为轧辊咬入的冷却剂和润滑剂以满足带钢表面质量要求2B/2A。带钢表面质量至关重要,因此必须非常小心,防止轧机辊组或吹扫装置损坏带钢表面。不锈钢具有高屈服强度和高加工硬化性的特点,为了有效轧制硬质坯料,必须使用小型工作辊,而且要在非常高的开卷和卷取特定张力下进行轧制,并需要配置特定的芯轴设计结...
科普| 制造复合材料整体机身新工艺
步骤3.在平行生产线上制造平板地板。一条移动线将平板模具带到机器人固定位置。机器人依次方置地板下面板、泡沫芯板、上面板。地板灌注树脂步骤4.像环的工序一样,地板由工人装袋并准备好灌注树脂和进烤箱固化。抽出芯轴步骤5.烤箱固化后,零件被运送到加工区,机器人在加工区对环式地板支架进行修整,并加...
共挤吹膜法生产工艺,你知道多少?
共挤出工艺是一种使用数台挤出机分别供给不同的熔融料流,采用共挤吹膜法生产工艺,通过厚度的有效调整使膜的功能得到量化控制,膜的各层结构组合方便灵活,基材选用范围更加广泛,从而使复合膜的成本降低,附加值增加并且市场适应性增强。而流延膜加工方法能够充分的发挥被加工材料的性能,而同时又能保持最佳的尺寸精度。大多...