模具设计影响铝压铸件的质量
7.分型面位置的决定分型面的位置,会影响到模具加工、排气、产品脱模等。通常,分型面会在产品上留下一条痕迹线,影响产品的表面质量及尺寸精度。因此,设计分型面位置时,除考虑到产品脱模、模具加工、排气等问题外,可把分型面位置放在产品表面质量要求不高,或尺寸精度不高的地方。8.模具不能变形往往由于模具...
泡沫船模模具在加工过程中需要注意什么
类似于工业生产中的泡沫模模具,模具的壁厚也需要尽可能均匀,防止热应力集中导致模具开裂或变形。4.排气设计:在注模发泡过程中,模具需设有合理的排气结构,避免发泡反应产生的气体无法排出,造成产品内部气泡或外部缺陷。5.分型面设计:分型面应设计合理并做适当的避空处理,确保模具能够顺利开合且不会损伤成品...
木模泵壳模具在加工过程中需要注意什么
在模具设计中留出合适的排气通道,避免在浇铸过程中气体无法排出导致气孔、砂眼等问题。同时,正确设计分型面,利于脱模并减少飞边和毛刺。8.安全作业:加工过程中要注意操作安全,避免木屑飞溅伤人,以及遵守相关机械设备的操作规程。9.环保要求:随着环保要求的提升,在有条件的情况下,可考虑采用环保型木模材料或者...
注塑模具分型面的选择技巧和设计原则
1、分型面应选在塑件外形的最大轮廓处塑件在动、定模的方位确定后,其分型面应选在塑件外形的最大轮廓处,否则塑件将无法从型腔中脱出,这是最基本的选择原则。2、分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模由于注射机的顶出装置设置在动模一侧,所以分型面的选择应尽可能地使塑件在开模后留在动模一侧,这样...
模具设计之如何选择产品的分型线和模具分型面
1.台阶分型面做斜度:1.5~5度2.封胶位大于5,3.一定要有一个平面作为其他面的基准4.注意不对称的分型面承受注射压力的平衡三·分型面的选择1.分型面是注塑过程中取出产品或者流道凝料的模具接合面;决定模具的结构形式的一个重要因素,它与模具的整体结构,浇注系统的设计,塑件的脱模昨模具的制...
精密模具分型面不允许手工打磨, 如何实现?
现在,不少外商对制造模具提出了更高的要求(www.e993.com)2024年7月27日。要求模具制造厂提供的模具的分型面上不得有手工打磨的痕迹,而国内有很多工厂是做不到这个要求的。其实,一般中档模具(中小型)都应该达到这个要求。这个要求就是考察模具制造商的设计水平、装备水平、工艺水平、管理水平、质量保证体系和员工素质的综合指标之一。
双色注塑模具设计时如何进行分模-科仕美
当我们确定了双色注塑模具客户要求的信息时,就要着手设计模具了,设计模具时我们首先是要分模,那么双色注塑模具设计时如何进行分模呢?下面就来为大家进行介绍。拉分型面的原则就是简单即好,能拉伸出来的坚决不扫描,或者用其它高级命令。其次拉分型面时要有大局观,尽量简化分型面,不要搞的七七八八的,如果不是精...
来自大厂工程师的分享——汽车模具顶块设计规范
设计原则:①顶块的分型面距离筋位的内壁0.2~0.3mm,如下图1所示:L1的长度为0.2~0.3mm.②当产品筋位上有圆角时,如下图2所示,设计顶块时不要把圆角设计在顶块上,但要注意顶块顶住的胶位的宽度L要≥1.5mm.当L比较小时可以建议客户改小圆角或取消此圆角...