LNG储罐9Ni钢焊接接头射线检测试验研究与工程应用!

由于9Ni钢材料的磁性较弱,焊缝材料的镍含量又远高于母材,使焊缝处几乎没有磁性,同时,9Ni钢材料焊接过程中容易产生电弧的磁偏吹,要求钢材的剩磁不超过50Gauss,因此,9Ni钢储罐现场安装过程中的表面无损检测不允许采用磁粉检测2。而针对9Ni钢焊接接头的超声检测技术需要克服材料晶粒粗大和各项异性的困难,因此,9Ni钢...

...级大梁钢焊丝及其激光-电弧复合焊接工艺专利,能够获得力学性能...

专利摘要显示,本发明公开了一种700MPa级大梁钢焊丝及其激光??电弧复合焊接工艺,属于金属材料加工技术领域,解决了现有技术中700MPa级大梁钢在焊接后焊接接头强度和韧性等力学性能较差的问题焊丝用于激光??电弧复合焊接700MPa级大梁钢;按照质量百分比,焊丝的化学成分包括:0.03～0.07%C,0.30～0.50%Si,1.50～1.80...

...纤维加热元件的制备及其对热塑性复合材料电阻焊接接头性能的影响

发现碳纤维织物相比碳纤维单向带加热元件发热更均匀、加工窗口更宽并且焊接接头性能更优异(LSS提升69%);路鹏程等[24]采用CF/PPS混编织物作为加热元件,采用田口和方差分析方法,确定了该方式下电阻焊接的最优工艺参数(电流为12A,压力为1.5MPa,时间为30min),接头单搭接剪切强度为17.9MPa。

耐焊接热的技术要求及相关试验标准有哪些?

1.材料选择:-选择具有良好耐焊接热性能的材料,通常要求材料在焊接后仍能保持较高的强度和韧性。2.焊接工艺:-确定合适的焊接工艺参数(如焊接温度、焊接速度、热输入等),以降低热影响区的损伤。3.热影响区:-控制焊接过程中热影响区的温度和冷却速率,以减少相变和微观结构变化。4.抗裂性:-材料在焊接后...

Ni200是什么材质 纯镍200管焊接工艺

以确保焊接接头满足设计要求和使用性能。三、结论通过对Ni200材质的基本性质和纯镍200管焊接工艺的详细介绍，我们可以了解到Ni200材质的高温性能、耐腐蚀性能和优良的加工性能。在实际应用中，应根据具体情况选择合适的焊接方法和工艺参数，严格控制操作要点和质量检验，以保证焊接质量和工件的稳定性。

GB/T 44046-2024 英文版/翻译版 无损检测 金属磁记忆 焊接接头

4.4MMM检测能在建造后,在役中或修复后的焊接接头上进行,4.5MMM检测能发现以下显示:-可能出现各种类型微观缺陷和宏观缺陷(气孔、夹渣、不连续、裂缝、断裂)的区域;由焊接工艺引起的SFI和沿焊接接头的SFI(www.e993.com)2024年11月20日。4.6MMM检测能用于以下焊接性能的检验:因缺陷和缺陷的扩展导致的焊接质量下降:焊接接头质量,用于焊接工艺的选...

施工现场的节能监管与检测

1.主要材料、构配件和设备的规格、型号、性能与设计文件要求是否相符2.主要材料、构配件和设备的合格证、中文说明书、型式检验报告、定型产品和成套技术应用型式检验报告、进场验收记录、见证取样送检复试报告的核查情况。3.监理工程师对材料、构配件和设备的进场验收签认情况。

承压类特种设备常用的焊接方法

④电弧稳定,飞溅少,焊缝致密性好,成形美观;⑤成本昂贵,设备和控制系统较复杂,钨极氩弧焊生产效率低,只能焊接薄壁构件(缺点)。4、焊接规范:焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、氩气流量、喷嘴直径等。5、氩弧焊的应用:钨极氩弧焊适用于工件厚度较小、接头根部质量要求严格的、或是材质对焊接方法有特殊...

深市上市公司公告(3月5日)

专利摘要显示,一种改善焊接接头性能的方法,所述的焊接接头含有第一焊接件和第二焊接件,第一焊接件和第二焊接件之间通过搅拌摩擦焊焊接后形成焊缝,在垂直于焊缝方向钻多个盲孔,在每个盲孔内填充一个与该盲孔尺寸匹配的填充体,该填充体的材料与第一焊接件和第二焊接件材料一致,用搅拌摩擦焊将填充体与盲孔焊接即可。

TP1磷脱氧铜、焊接性能和冷弯性能、加工工艺性能

4)多层焊时应彻底清除层间熔渣,避免夹渣产生。5)焊接结束后,应采取锤击或热处理的方法,消除焊接应力,改善接头的组织和性能。6)由于铜液的流动性好,所以应尽量采用平焊的位置进行焊接。试样尺寸:厚度≥0.3状态:磷脱氧铜带材(半硬,≥0.3mm)...