双相不锈钢 知识简介
标准奥氏体不锈钢(304L和316L)在温度为60℃以上的含氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂(SCC),而双相不锈钢不太容易发生这样的腐蚀,双相不锈钢应力腐蚀断裂的机理是复杂的,由于双相不锈钢中的奥氏体相和铁素体相之间的电化学和两相之间的机械协同作用,使得双相不锈钢具有良好的耐应力腐蚀断裂性能。①超低碳≤0...
双相(奥氏体-铁素体)不锈钢的牌号及应用
双相(奥氏体-铁素体)不锈钢(duplex「austenitic-ferritic」stainlesssteels),基体兼有奥氏体和铁素体两相组织(其中较少相的含量至少大于25%),可磁化,一般通过冷加工使其强化的不锈钢。双相不锈钢性能上不仅保留了奥氏体不锈钢优良的韧性和焊接性能,同时,具有铁素体不锈钢的高强度等优点。双相不锈钢牌...
X5Cr29不锈钢钢材属于铁素体不锈钢
这种钢材具有一定的塑性,但相比其他类型的不锈钢,其脆性较大。在氧化性介质(如硝酸)中表现出良好的耐蚀性,但在还原性介质中的耐蚀性较差。对于X5Cr29不锈钢钢材的热处理工艺,由于它是铁素体不锈钢,一般情况下是稳定的单一铁素体组织,加热和冷却时不会发生相变,因此不能用常规的热处理方法来调整其力学性能铁素体...
奥氏体不锈钢中铁素体的作用、检测及预测
高温下δ相铁素体容易转化成σ脆化相,即使不在高温下长时间工作,多层焊接时即可产生。δ相铁素体含量越高,越易析出σ相;铁素体含量过高,极易产生脆性相,将造成堆焊层材料脆化,降低材料韧性,造成脆性破坏;也会使热加工裂纹倾向性增大。有利作用二:少量铁素体可提高焊接接头的耐腐蚀性能,尤其是耐晶间腐蚀...
焊接工艺——马氏体不锈钢的焊接
2、焊接接头脆化1)近缝区过热脆化多数马氏体钢由于其成分特点,其组织往往处于马氏体-铁素体的交界处。当冷却速度较大时,近缝区能产生粗大的马氏体组织,使接头塑性下降;当冷却速度较小时,则产生粗大的块状铁素体和碳化物组织,使接头的塑形更显著下降,因此焊接时应注意控制冷却速度。
铸铁与不锈钢焊接用什么方法好
铸铁与不锈钢的焊缝中容易产生裂纹,焊接过程中如不采取特殊工艺措施,可能出现焊缝与两种母材的“剥离”现象(www.e993.com)2024年10月26日。铸铁与不锈钢的焊接接头中易出现脆化现象,使接头的力学性能明显降低。在铸铁母材一侧容易出现白口组织,增加了焊缝的脆硬性和机械加工的难度;在不锈钢母材一侧容易产生晶间腐蚀,严重时能产生裂纹。由于铸铁与不锈钢...
中冶南方成功研制国内第一台不锈钢连轧激光焊机
对于铁素体不锈钢,其激光焊缝组织为粗大全铁素体组织或在铁素体晶界形成少量马氏体组织。由于高温时不存在或极少存在奥氏体,在凝固温度区间冷却时,晶粒剧烈长大,因此粗晶脆化现象比较严重。铁素体不锈钢使用激光-电弧焊接工艺,采用奥氏体焊接材料时,一般不需预热,焊后需热处理。通过采用奥氏体不锈钢填充金属和调控...
有铝就是钢铝一体化车身?先问问车身骨架答不答应
综合以上因素并结合实际制造经验,总结铝和钢焊接常见的问题有:▎铝与钢的连接处容易形成脆性的金属间化合物,接头会出现严重的脆化现象。汽车经常处于振动的状态,脆化现象严重的焊接接头很容易产生断裂现象;▎物理性能的差异容易引发较大的焊接应力。焊接应力就好比吹气球,一开始没多大问题,但随着气体累积,一旦气球中...
不锈钢概况
1、以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较:分类大概成分(%)淬火性耐蚀性加工性可焊接性磁性CCrNi铁素体系0.35以下16-27-无佳尚佳尚可有马氏体系1.20以下11-15-自硬性可可不可有奥氏体系0.25以下16以上7以上无优优优无...
焊接工程师求职面试80问,厉害了word哥
焊缝中存在气孔,会削弱焊缝的有效工作截面,因此降低了焊缝的机械性能,使焊缝金属的塑性、特别是弯曲和冲击韧性降低得更多。气孔严重时,会使金属结构在工作时遭到破坏,特别是在交变应力存在的环境中(水锤或机械振动、温度变化等)。2.焊缝表面尺寸不符合要求有原因及防止方法是什么?