Stellite8虽然硬度较高,但仍可以进行机加工
·焊接:由于其高硬度和耐磨性,Stellite8可以用于堆焊应用,以提高部件的耐磨寿命。·机加工:虽然硬度较高,但Stellite8仍可以进行机加工,但需要使用硬质合金或陶瓷刀具。4.应用领域Stellite8的应用领域包括:·航空航天:用于制造航空发动机的叶片、涡轮等高温部件。·石油化工:用于泵、阀门、反应器等部件,尤其是...
高温高压极端工况下截止阀如何工作
生产完成后,截止阀将进行一系列功能和安全测试,包括压力测试、泄漏测试和操作力矩测试,确保每一只阀门都能在规定的高温高压环境下可靠工作。结语在高温高压的极端工况下,专用的截止阀是保障工业系统正常运行和安全生产的关键。通过精心设计、选择合适的材料、采用创新的加工技术以及遵守严格的安全标准,这些专用截止阀能够...
探索CBN刀片车削热喷焊材料中的性能优势|刀具|工件|硬度|耐磨性|...
1、具有很高的耐磨性,BN-S20刀片适合加工表面硬度HRC45-79之间的高硬度喷焊层,例如:加工表面硬度达HRC65以上的Ni60、Fe65以及Wc碳化钨喷焊层。2、华菱超硬的BN-S20CBN刀片,这款刀片采用了CBN材质,具有卓越的耐磨性和抗冲击性。CBN材质是一种先进的材料,被广泛应用于刀片制造领域。其独特的化学成分和晶体结构赋...
砖瓦行业螺旋绞刀全自动碳化钨粉末熔敷喷涂新工艺
第一,绞刀是螺旋面,焊接难度大,焊后表面不平整,粗糙度大,绞刀阻力大,不出泥;第二,用耐磨焊条堆焊绞刀,工作效率低,浪费大,无法实现自动化焊接,绞刀制造成本大。高力热喷涂合金粉末及全自动熔敷喷涂设备出现后,PTA大功率高效率等离子熔覆工艺被引入了砖瓦绞刀行业,提供了一种能适应绞刀自动化堆焊的成型光...
铸造KNM60碳化钨焊条操作注意事项
乙炔压力则越大。)(3)工件的预热及施焊由于被焊件的基本材料往往与硬质相铸造碳化钨的性质差异较大,为防止和减少裂纹产生,对于较厚大的工件应进行450~650℃左右的预热;在始焊处和焊接过程中,应使焊接处的基本金属处于荧荧发光的状态,直至堆焊完成。(4)焊后应使工件缓慢冷却,避免和减少裂纹产生。
EN 14700 T Fe13耐磨堆焊焊丝
KB-960:铬钼钨钒焊丝|焊后无裂纹|可机加工KB-902:打底专用焊丝KB-985:多元合金碳化钨焊丝|多层堆焊|无裂纹KB-966:碳化钛焊丝|高耐磨KB-913:铬钼钨焊丝|模具钢焊丝KB-915:铬钼镍钒焊丝|无裂纹北京固本KB-960/KB-902/KB-985/KB-966/KB-913/KB-915化学成分(%)...
金属粉末行业深度报告:高端材料,千亿市场
难熔金属的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或还原-化合方法制取。不同的制备方法制取得到的金属粉末往往形状、结构、性能上有着较大差异,可以针对不同需求的冶金零件加工。根据MPIF《2017PMINDUSTRYROADMAP》,粉末成型工艺可分为四类:传统工艺或压制烧结工艺;金属注射成型(MIM);热或冷...
肯纳KC系列刀具耐磨寿命赢得客户高度认可
传统的截齿耐磨堆焊技术,将单一焊接材料熔覆到母材金属表面上,通过堆焊涂层来提高耐磨性能。肯纳KENCOAT(硬质合金颗粒熔覆)技术是基于传统耐磨焊丝堆焊工艺,附加高耐磨的碳化钨颗粒(HRA88),通过熔覆技术将其做为硬质相熔入耐磨焊丝熔池,结合焊材金属与碳化钨硬质相,进一步加强堆焊层的耐磨性,抗冲击性。
盘点:31家增减材混合3D打印厂商,国产开始发力
4)基于冷喷涂的增减材复合加工集成金属增材制造技术在加工精度上与传统加工相比较低,因而受到极大限制。随着AM的发展以及其局限性的突出,国际上越来越多的学者和研究机构把目光转向基于增减材的复合加工制造。将增材制造与传统加工工艺有机地集成起来,成形件加工完成后无需后处理即可直接投入使用,大幅缩短了制造时间...