模具设计师面试题,你都遇到过吗?
设计流程:1.产品分析→2.客户沟通→3.结草图→4.客户确认→5.出2D结构图→6.3D分模→7.拆散件图→8.线割图加工流程:模具设计→下料→铣床开粗→磨床加工→CNC加工→热处理→CNC加工→EDM加工/线割机→省模→装配→T1试模2.设计手机应注意哪些方面?(打比方,实话实说就行)1.产品外观面如...
泡沫船模模具在加工过程中需要注意什么
3.模具壁厚均匀:类似于工业生产中的泡沫模模具,模具的壁厚也需要尽可能均匀,防止热应力集中导致模具开裂或变形。4.排气设计:在注模发泡过程中,模具需设有合理的排气结构,避免发泡反应产生的气体无法排出,造成产品内部气泡或外部缺陷。5.分型面设计:分型面应设计合理并做适当的避空处理,确保模具能够顺利...
注塑模具保养的四大技巧 !
2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保...
木模泵壳模具在加工过程中需要注意什么
7.排气与分型面设计:在模具设计中留出合适的排气通道,避免在浇铸过程中气体无法排出导致气孔、砂眼等问题。同时,正确设计分型面,利于脱模并减少飞边和毛刺。8.安全作业:加工过程中要注意操作安全,避免木屑飞溅伤人,以及遵守相关机械设备的操作规程。9.环保要求:随着环保要求的提升,在有条件的情况下,可考...
模具设计之如何选择产品的分型线和模具分型面
1.台阶分型面做斜度:1.5~5度2.封胶位大于5,3.一定要有一个平面作为其他面的基准4.注意不对称的分型面承受注射压力的平衡三·分型面的选择1.分型面是注塑过程中取出产品或者流道凝料的模具接合面;决定模具的结构形式的一个重要因素,它与模具的整体结构,浇注系统的设计,塑件的脱模昨模具的制...
UG模具设计之分型面上枕位讲解
想学模具设计,UG编程可以加下面微信号从零基础到模具设计精英,包含CAD软件、燕秀外挂、UG软件、胡波外挂、2D排位、拆散件、BOM表、3D分模、全3D设计,纯模具公司设计实战,重点是设计理念及设计思维的培养,设计参数的确定,加工经验、飞模经验、试模经验的传授等,在线教学,每天免费公开课直播教学,想学模具设计,UG编程...
手机外壳的Pro/E模具设计与Master CAM数控加工
Pro/E创建模具分型面,快速生成模具成型零件,然后将图形数据转换到MasterCAM软件中,制定合适的数控加工工艺,确定具体的加工方式及加工参数,进行模拟加工,再将生成的加工程序输送到数控加工中心或数控铣床的控制系统进行自动加工。1设计前准备模具CAD/CAM设计与加工任务包括Pro/E系统中三维造型过程、模具设计过程以及...
印度Dayaram公司与中望软件合作,应用中望3D设计制造精密模具
分析工具协助工程师自动处理模型间隙,重建丢失面,从而节省了大量手动修模的时间;对于模具分型面的创建,工程师则可以根据区域分析的结果将产品分为不同的区域,通过自动分型面工具来创建分型面,简单且高效。三、丰富的CAM加工策略模型加工是Dayaram生产流程的最后一步,而加工效率和安全是这一步的关键。中望3DCAM...
模具加工流程-自己加工,外发加工,均可以用上
模具加工流程关键就要做到以下几点:1模架的材料,型腔,型芯的材料;2产品的模腔数量;模具的使用寿命;3注塑机台的吨位;零件的材料和表面处理要求.4要求高(或是重要的外观零件、透明件)的还要规定分型面,水口的形式和位置,顶针的形式。因为模具厂并不清楚你们产品的要求,如果不做规定,任由模厂自己设计,那么...
【科普知识】从模具设计到产品端的尺寸控制分析
4、分型面的选择是否适当,对模具加工、成形外观和成形件去毛刺都要作仔细的选择。5、推顶方式是否适当,采用推杆、卸料板、推顶套管等方式还是其它方式,推杆和卸料板的位置是否恰当。6、侧面抽芯机构的采用是否合适,动作灵活可靠,应无卡滞现象。7、温度控制用何种方法容易对塑件产品更合适,对控温油、控温水、...