海康机器人发布新能源汽车一体化压铸制造与物流全流程解决方案
场景一:铝锭收货存储与上线,即铝锭原料段的管理,包括入库收货、存储、质检和压铸上料等环节。场景二:压铸机加工位间半成品转运,包括前处理下线工位与后处理上线工位、机加下线工位与装配上线工位、缺陷检测。场景三:压铸机半成品和成片仓储业务流程,iWMSAUTO集成上层叫料系统,实现空间、时间、节拍的最优组合,提...
汽车喷漆知识 教你了解汽车喷漆知识
1.在汽车工厂,汽车车身或外壳焊接完成后,下一道工序就是喷漆。第一层油漆是底漆。将裸露的车壳浸入漆浴中,充分浸泡底漆,然后取出晾干。2.之后,涂了底漆的车壳会被送到无尘车间,通过静电喷漆工艺喷涂面漆。3.第三道工序是烘烤,车身在温度达到200℃左右的喷漆室内烘干。4.对于普通车辆来说,这时候涂装工作就...
涂装车间vocs废气处理方法有哪些|涂装过程产生的废气如何处理
涂装前处理:零部件在涂装前需进行清洗、脱脂、磷化等预处理,这个过程中使用的脱脂剂、磷化液等化学品会挥发出VOCs。喷涂工序:在喷涂过程中,使用的涂料大多含有溶剂,如醇、酮、酯、苯系物等,这些溶剂在喷涂和干燥过程中挥发到空气中成为VOCs废气。流平和烘烤:喷涂后的工件在流平室或烘房内进行流平和固化,涂料中...
数说广菲克长沙工厂 探访国产jeep诞生地
涂装车间全面采用水性涂料,将VOC排放控制在一级标准(40g/m2)以内,这并远高于国家标准。此外,长沙工厂还引进了“空腔注泡沫”工艺,目前这一工艺大多出现在生产豪华车的工厂。使用环保性的陶氏化学双组分发泡材料,对车身空腔加注泡沫,大幅提升整车的密封和隔音性。
科普篇——小白也能轻松看懂的汽车制造流程
冲压、焊装、涂装、总装四个车间的制造流程,它们分别起到什么作用呢?3分钟后,你就能搞懂~冲压车间冲压车间作为汽车制造生产中的龙头工艺,高效的冲压车间是一辆车与这个世界初识的完美开端。四个车间制造流程就像4????100接力一样,朝着车辆完美下线的目标冲刺。
CQI-12涂装系统评审以及涂装工艺
第三版标准较第一版标准在“过程表”等方面有较大的变化;增加了高温测量(热电偶;仪器仪表;SAT;TUS)部分的内容(www.e993.com)2024年10月18日。该标准定义了涂装管理系统的基本要求,提供了涂装制造过程审核共同的方法,其目标是在供应链中建立起能遵循来自汽车工业的特定要求和工具、强调缺陷预防、减少变差和浪费、提供持续改进的涂装管理系统。
万字长文讲透数字化转型
而快速崛起的国内汽车制造商吉利,则其利用数字总线理念加速了整个制造流程的优化。通过对于包括冲压、焊装、涂装和总装等车间和流程工序的3D仿真,实现了生产流程的虚拟世界和物理世界的高度一致:首先是仿真数据跟现场数据的误差只有13毫米;其次是所有的CT节拍误差控制在了0.5秒;...
原一汽副厂长崔明伟去世,尹同跃尊其为“恩师”
二是,生产过程每道工序成品率达97%~98%以上,废品率要控制在2%以下。三是,每辆份产品用电量、天然气量、压缩空气量、冷水和热水量及高温水等消耗量要低,涂装线油漆利用率要高,材料及辅助材料利用率要高。四是,生产辆份产生的废水、废气、废渣化学成分及排出量要少。
智界S7是如何被华为深度赋能的
华为将先进质量管理经验及AI辅助质量管理的经验,赋能奇瑞做好整车生产质量管理,在冲压、焊装、涂装、总装四大工艺中都打造出了行业高标准,对品质品控的赋能深入到造车的每个环节。冲压,100%自动化,100%检验监控,100%过程追溯智界S7的冲压车间是基于智能制造4.0能力所打造的生产车间,拥有多种自动化设备,设有冲压机器...
东杰智能2023年年度董事会经营评述
3)汽车涂装解决方案(2)智能物流仓储系统智能物流仓储系统以立体仓库和配送分拣中心为产品的主要表现形式,通过工厂内智能物流装备、信息控制系统、数字化系统的有效串联,实现物料在生产工序、仓库及配送环节间的流转。系统主要由货架、堆垛机、AGV、穿梭车、机器人拆码垛系统、输送机系统、机器视觉系统、物联网系统、...