冲压车间质量管理软件,掌控每道工序

冲压车间质量管理软件将质量标准、操作规程等固化到软件系统中,让员工在操作过程中有据可依。同时,软件可以对员工的操作进行记录和评估,为绩效考核提供客观依据。这不仅有利于提高员工的质量意识和责任感,也为企业持续改进质量管理提供了有力支持。4、实现全面的质量数据化管理。它可以将生产过程中的各项质量指标,如...

汽车制造冲压过程与自动化车间生产揭秘

通用汽车在冲压环节采用4序工艺,即整条冲压线上由4台冲压机组成。而有的企业采用5序或6序。减少冲压机对于设计来说,需要在4道工序中获得所需的曲面,更具难度。从钢板变成汽车,主要历经4个步骤:1,冲压—把钢板冲压成一个个的车身部件;2,焊接—把冲压好的部件焊接在一起,形成一辆车的雏形;3,喷涂—通俗...

车间主任最需要的知识!17个工种的正确操作大全!

主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。6、手用工具造成的伤害。7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这...

...理想、蔚来和小米…… 这些新能源汽车用的都是济二生产线

从一块钢板到一台整车,要经过冲压、焊接、涂装、总装四道工序。其中,冲压设备是汽车产业的重大基础装备,汽车上60%—70%的零件是用冲压工艺生产出来的。随着现代汽车制造技术的迅速发展,对冲压装备的柔性化和智能化要求越来越高。近年来,新能源汽车市场发展迅猛,济南二机床紧盯用户需求,抢抓机遇,拿下新能源汽车冲压...

新质生产力:汽车生产模式变革深度分析2024!

特斯拉、丰田对新生产模式的探索-第三次变革呼之欲出:汽车精益生产模式经历半个多世纪的演化或许再次来到了变革的时点,当前各车企的制造从流程上分成冲压、焊接、涂装和总装四个部分,成串联模式,这种模式仍然存在可消除的“浪费”。特斯拉unbox方案:2023年3月,特斯拉召开投资者日,展示了他们的新生产模式unbox,借力一...

奔驰五大欧洲工厂:打造世界顶尖卡车的心脏与大脑

奔驰卡车加格瑙工厂成立于1894年,是世界上历史最悠久、最古老的汽车工厂(www.e993.com)2024年12月18日。它的总面积约为64万平方米,生产奔驰商用车及乘用车的变速箱、车桥、冲压件等。在第二次世界大战结束后,该工厂曾短暂生产乌尼莫克系列“通用动力车辆”,当时的乌尼莫克还是彻头彻尾的农用车。

被车企追捧的“一体化压铸”有什么奥秘?

在汽车生产制造过程中,有冲压、焊装、涂装和总装四大工艺,原材料经过四大工艺的“装饰”后,就变成了一辆白车(整个轿车零部件的安装载体,是汽车的基本骨架,其生产成本约占整车的45%~65%),一体化压铸技术可以应用到冲压-焊接环节中。在传统工艺中,这两个环节需要多道工序,工艺操作繁琐,效率有待提高。

科普|电子连接器的生产制造过程

虽然电子连接器种类繁多,但它们的制造过程基本都是一致的,一般可分为:冲压(Stamping)、电镀(Plating)、注塑(Molding)、组装(Assembly)这四个阶段,下面来为大家详细讲解这四个制造阶段过程吧。一、连接器生产的前期工序1、材料采购:连接器制作的第一步是采购原材料。一般来说,连接器主要由塑料、金属、弹簧等精密...

英搏尔获1家机构调研:公司已达成与吉利、上汽通用五菱、江淮...

在生产工艺和生产模式方面:本次可转债基于高度集成化和扁线电机、SiC等对产线的要求,在平台化、智能化的基础上,通过采购先进设备,打造全流程自动化产线,实现从上料、组装、老化、检测等全部流程的自动化、数字化、智能化生产,提高生产精度和质量。珠海生产基地项目将采用全自动与半自动设备相结合的生产模式,而非...

这个问题,在Robotaxi问世之前就注定了马斯克的失败

毕竟，一座年设计产能为25万辆以上，包含标准的冲压、焊装、喷涂以及总装等工序的现代化主机厂，即使其产能仅维持在六成左右，日均电耗也至少50万千瓦时打底。那么采用一体化压铸工艺后，工厂能耗具体会增加多少呢？以能耗换取效率由于缺乏很多材料和设备的详细数据，以下数据均为近似估算值。首先从熔化每吨铝需要的...