重庆钢铁取得连铸板坯低倍检验中间裂纹的评定检测方法专利,有利于...
测量裂纹最大开口宽度,以获得裂纹开口度;测量裂纹沿连铸板坯厚度方向第一垂直长度,并计算以获得裂纹长度指数;测量裂纹与连铸板坯宽度方向形成的夹角角度,以获得裂纹角度;测量裂纹沿连铸板坯宽度方向的第二垂直长度,以获得裂纹宽度;根据裂纹开口度、裂纹长度指数、裂纹角度和裂纹宽度以确定裂纹的评级。
攻坚克难,引领我国高效连铸技术创新发展——记东北大学2011钢铁...
基于他敏锐的视角,他认为造成微合金钢角横裂纹高发的根本原因由于连铸结晶器内初始凝固坯壳质量不佳造成的。为了验证该观点,他安排了刚入学的博士生蔡兆镇开展了连铸板坯在结晶器凝固的热/力学行为研究。这个课题国内外前期已开展了大量研究。但朱苗勇教授认为,传统的结晶器内坯壳凝固热/力学研究忽略了一个重要的事实,...
连铸坯裂纹的原因分析和改进措施
内部裂纹产生的原因是由于板坯表面温度反复回温、辊缝开口度、棍子的对弧精度、弯曲连续矫直等在凝固界面上产生拉伸应力而产生的裂纹,并往柱状晶薄弱处不断扩展延伸到坯壳高强度所能承受的抵抗应力为止。中间裂纹垂直于拉坯方向,散布在铸坯形状畸变很大之处者占大多数。拉速变化、辊缝对弧精度和压下量等都会影响连铸...
减少连铸板坯角部横裂
角部横裂是连铸过程中常见的缺陷,裂纹出现在板坯的角部,在板坯表面检查和/或火焰清理时候可以看到这种缺陷。如果火焰清理方法不能完全消除裂纹,裂纹就会被带到后续轧制过程中,很可能在最终的板带成品上造成边缘缺陷。为了避免最终产品表面缺陷对成本的巨大影响,钢铁制造商不断优化连铸条件,以生产出优质板坯。2017年,爱...
大板坯连铸—轧钢界面高效化、绿色化关键技术开发与集成应用
二是由于红送裂纹的存在,微合金化钢连铸坯热送热装还停留在冷装或550摄氏度以下码垛温装阶段,制约了微合金化钢连铸坯高温热装的实现。三是在带钢生产企业中,早期的大倒角结晶器技术满足了微合金化钢板坯的连铸生产拉速需求,但是窄断面低碳钢、超低碳钢最高工作拉速只有1.5米/分钟,更高的铸机拉速带来的铸坯...
700mm厚1800mm宽!浦项重型铸机生产超大断面板坯!
板坯质量PosMC板坯表面质量的改善低速浇铸表面开裂原因:在PosMC生产的包晶钢(0.14~0.17%C)板坯中,裂纹沿奥氏体晶界出现,如图8所示(www.e993.com)2024年9月16日。对超厚厚板的最终产品进行表面磨削是非常必要的。裂纹产生的主要原因是中碳钢奥氏体晶粒粗化导致晶界脆化。已有研究表明,由于连铸过程中奥氏体晶粒尺寸较粗,导致晶界非常脆弱。[...
【题库】宝钢杯轧钢技能大赛题库单选题(含答案)
52.板形不良的原因来源于C。A、轧辊呈曲线型B、钢板楔形大C、不均匀变形D、两边压下不相等53.4、板坯的选择主要是板坯的几何尺寸和DA、化学成分B、轧制单位的安排C、加工方式D、板坯的质量54.热轧带钢的终轧温度和头尾温差与轧制的C有关。
大全|64个带钢常见缺陷图谱|钢板|张力|黑色|轧辊|板坯_网易订阅
产生原因不合适的加热条件如加热温度过高、加热时间过长、偏烧现象等会导致此类缺陷,有时也可能与硫含量过高有关。检查判断肉眼检查,钢板和钢带不得有过烧。10边部裂纹(Splitstripedges)外观特征沿着带钢边缘产生的纵向裂缝。产生原因由于板坯边部裂纹所致,有时来自板坯火焰切割边,出现在...