广东力科新能源申请镍片焊接质量检验仪器专利,能够在不与待测物品...
专利摘要显示,本发明公开了镍片焊接质量检验仪器,涉及受力测量技术领域,包括:设置有位置调节系统的工作台、设置在所述位置调节系统上的检测组件,用于放置待测物品的置物台,以及中控组件;所述中控组件用于控制所述位置调节系统和所述检测组件,所述检测组件用于检测待测物品的焊接质量,所述检测组件以非接触的形式对待测...
...通过镍片过渡连接的需求,省去了镍片及SMT工艺的成本(附调研问答)
答:2023年,公司推出的直焊技术,在今年上半年已进入批量应用阶段,该技术改变了原来FPC必须通过镍片过渡连接的需求,省去了镍片及SMT工艺的成本,直接将FPC通过超声波技术焊接到铝巴上,极大的节省了FPC组件的成本。2024年上半年,公司在行业内率先推出薄膜技术,该技术采用了单层薄膜热压合技术。与以往的热压合技术相比,...
...连接组件专利,该连接组件便于采集线与镍片焊接,且质量好、成本低
该连接组件便于采集线与镍片焊接,且质量好、成本低。
奥士康申请CCS系统的镍片结构及方法专利,实现“焊接”牢固性更强...
本发明采用物理方式完成“焊接”,铝母线的锯齿槽以及镍片均为锯齿结构,类似于扎带一样,让“焊接”牢固性更强,且减少工艺流程,降低生产难度。本文源自金融界
西典新能:直焊技术已批量应用,薄膜技术通过客户量产验证
近日,西典新能在接受机构调研时表示,公司推出的直焊技术在今年上半年已经进入批量应用阶段。此外,薄膜技术也已成功通过客户的量产验证。西典新能的直焊技术改变了以往FPC必须通过镍片过渡连接的需求,省去了镍片及SMT工艺的成本,直接将FPC通过超声波技术焊接到铝巴上,极大地节省了FPC组件的成本。薄膜技术则采用单层薄膜...
电子产品自动焊接作业为何使用治具?
由于焊接精度高,所有误差消失后,在使用过程中会产生新的焊接误差,如人工装入误差、焊盘孔内镍片倾斜误差、使用过程中磨损、维护、擦洗、抛光等(www.e993.com)2024年10月21日。5.焊接的误差不能太大的原因由于电芯的焊盘宽度较小,焊盘中间有供电芯组镍片穿过的小孔,焊接时镍片穿过小孔伸出数毫米,焊接时应将焊头放在焊盘的合适位置。假设焊头太...
亿纬锂能取得电池采压结构专利,有效提升焊接强度保障焊接质量
本实用新型通过在镍片上设置折弯结构,对FFC导线的第一线段起到限位固定的作用,从而辅助FFC导线的导体焊接于镍片,避免焊接偏位或焊接强度低,出现虚焊或空焊的情况,这样设置,能够有效提升焊接强度,保障焊接质量,防止FFC导线在焊接时折弯或起翘,从而具有采压稳定性好的优点。本文源自:金融界作者:情报员...
一文搞清楚锂电池结构件
(2)连接铝片:位于盖板底部,通过激光焊接与防爆铝片连接,在电池处于危险状态时与防爆铝片断开连接;(3)隔离圈:位于连接铝片与防爆铝片的连接处,起到隔离、绝缘作用。盖板中重要部件主要有:(1)防爆片:一般磷酸铁锂体系电池顶盖采用单个防爆阀设计,防爆阀开启压力一般为0.4~0.8MPa。当内部压强增大并超过防爆阀的...
新能源激光镍片焊接机在汽车工业中可以实现哪些应用?
而新能源电池模组上面的CCS镍片的焊接尤为重要,因其焊点精度要求高,要求一致性高,以及焊接的牢固性高,是传统的焊接工艺方面遇到的一大难题,而新能源镍片激光焊接机拥有出光能量的稳定性,焊点大小可极限调节,激光能量的恒定性等特点,它的面世完美的解决了传统焊接技术遇到的难题。正因为如此,目前主流的新能源动力电池...
18650锂电池用什么设备可以自动焊接?神器来袭
18650锂电池用什么设备可以自动焊接?神器来袭18650锂电池经常需要去串联,并联或者串并联组合去焊接成电池组,主要用于储能电池,消费型电池,电动工具电池等方面。下面来给大家介绍下这种神器,它可以自动焊接18650电池组,10颗以内任意串并联组合,而且编程超级简单。18650锂电池自动点焊机参数介绍工作电压:单相AC220V...