【材料课堂】八大金属材料成形工艺,你都知道吗?

熔模铸造:通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。工艺流程:优点:1)尺寸精度和几何精度高;2)表面粗糙度高;3)能够铸造外型复杂的铸件,且铸造的合金不受限制。缺点:...

航材股份2023年年度董事会经营评述

抗蠕变等特点,是目前使用温度600-850℃比重最小的高温结构材料,同时该类材料可以通过精密铸造和粉末热等静压工艺可实现复杂薄壁结构件的近净尺寸成形,材料利用率高,减少连接和机加工,构件整体刚性好,可满足航空发动机关键热端构件对轻质结构材料性能的需求。

北京航空材料研究院股份有限公司

钛合金精铸技术是一种多工艺材料、多工艺技术融合的熔模铸造技术,随着目前新技术的开发,如增材制造、数值模拟、数字化自动化检测技术、大数据分析评价,逐步与传统熔模铸造技术相结合,工艺由单一的熔模精密铸造向复合成型工艺发展,融合增材强化等工艺,为精铸技术的提升注入活力,进一步提升产品的质量,大幅降低制造成本,提...

中国上海市汽车行业调查分析及市场前景预测报告(2024-2030年)

图表铸造方法分类图表砂型铸造的工艺过程图表熔模铸造工艺过程图表压铸工艺流程图图表家用汽车产品经营者义务图表2019-2024年中国卫生技术人员人数统计图表2019-2024年高等教育、中等职业教育及普通高中招生人数图表2019-2024年中国研究与试验发展(R&D)经费支出图表2019-2024年中国城镇化进程图表2024年全球...

这几个常见的铸造工艺,有哪些特点,适合做什么铸件?

工艺特点:尺寸精度、表面光洁,但生产效率低。简述:熔模铸造工艺起源较早,在我国,春秋时期迷模铸造工艺就已经应用在贵族的饰品制作方面了。熔模铸造件一般比较复杂,不适用大型铸件。工艺过程较复杂,且不易控制,使用和消耗的材料较贵,故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件,如涡轮发动机...

3D打印的技术介绍之熔融沉积快速成型技术(FDM)

3)用蜡成型的零件原型,可以直接用于失蜡铸造(www.e993.com)2024年11月9日。4)可以成型任意复杂程度的零件,常用于成型具有很复杂的内腔、孔等零件。5)原材料在成型过程中无化学变化,制件的翘曲变形小。6)原材料利用率高,且材料寿命长。7)支撑去除简单,无须化学清洗,分离容易。

金镶玉:揭开金与玉的不解之缘(下)

3.1失蜡浇铸(熔模铸造)工艺这是目前市场上最常见的一种金镶玉加工工艺,一般采用K金结合常规镶嵌技法,将玉石固定,更好地烘托玉石的光彩(见图10)。图1018k金羊脂玉吊坠3.2玉贴金工艺由珠宝玉石雕刻、精雕模压、金玉粘合等组成的工艺(见图11)。

航空发动机产业深度报告:工业皇冠,国之重器,蓄势待发

涡轮叶片一般采用高温合金或钛铝合金,通过精密铸造加工而成余量小、质量高的叶片毛坯。随着发动机性能的提升,高压涡轮叶片逐步发展到了定向结晶和单晶材料叶片。定向结晶是在熔模铸造型壳中使熔融合金沿着与热流相反的方向结晶凝固的一种铸造工艺,采用这种工艺成形的涡轮叶片具有很高的抗热疲劳和抗热冲击性。

国盛策略:航空发动机国产化势在必行 产业迎重大机遇

2)两机叶片赛道的高壁垒特征:需求端持续增长叠加供给端少数垄断造就利润端稳定增长。技术壁垒高;技术更迭慢,难有弯道超车机会;资质认证难;全球两机客户非常注重与叶片合格供应商战略合作的长期性与稳定性。3)两机叶片拥有很好的商业模式。熔模铸造本质是个资本密集型行业,再加上技术壁垒高导致新进入者少。PCC立足下...

中洲特材2022年年度董事会经营评述

公司参与了国家和行业4个标准的编制,分别是《堆焊工艺评定试验》、《焊后热处理质量要求》、《铸钢件焊接工艺评定规范》、《熔模铸造绿色工厂评价要求》;公司作为焊材提供方和试验主体,参与了上海核工院牵头的《核电用焊接材料工程化应用研究》。报告期内公司新获批国家专利148项,累计获得国家专利10894项。通过20多年...