【洞悉】传统+增材制造用于电力牵引驱动发夹式纯铜绕组头
与传统的圆线绕制定子相比,发夹式定子的生产过程具有更高的确定性。传统的发夹式定子的生产过程包括12-15个单独的工艺步骤,这些步骤涉及从扁平铜线制成发夹形状,组装到定子叠片堆中,通过扭转工艺将发夹端部带到适当位置,进行接触过程和焊接,以及绝缘和树脂浸渍等。整个过程需要大量的机器和设备投资,从300万欧元到10...
转子超速试验的目的是什么?
对于绝大多数的铸铝转子电机,可以满足高转速运行的工况,但也有一些转子因为自身铸铝工艺缺陷,导致转子运行过程中因为发热严重软化,出现转子端部因离心作用变形与定子绕组干涉的事实。笔者接触到的这个案例是一个2极的三相异步电机,同步转速也只有3000转。对于绕线式转子电机,因为转子部分安放绕组的特殊性,因而该类电机...
【原创】2024年度本田IMMD混动电机定子技术解析
绕组浸漆主要的作用包括提高绕组绝缘的耐热性和导热性、改善绕组绝缘的电气性能、提高绕组绝缘的耐潮性和化学稳定性、提高绕组的机械强度。表6绕组浸漆工艺定子绕组结构参数如下表7所示。表7定子绕组结构参数定子绕组是电动机中非常重要的组成部分,其绕线方式直接影响电动机的性能和效率。根据线圈绕制的形状与...
基于电流特征分析的电机故障诊断研究进展
2.2定子绕组匝间短路定子绕组匝间短路大多是由于绝缘层损坏或某个绕组的线圈性能下降造成的。在所有电机故障模式中,定子绕组匝间短路故障约占30%,是第二大容易发生的故障。以感应电机A相匝间短路为例,其故障原理如图3所示。定子绕组Ra分为正常绕组和故障绕组。此外,为短路电阻,为短路电流。图3定子绕组ITS...
波绕扁线绕组有未来吗?
波绕扁线绕组工艺通过连续绕制扁铜线并整体成型后插入定子槽,或边绕制边插入,形成独特的波浪形端部结构。这种工艺不仅消除了焊点,还显著缩短了绕组端部高度,进而减小了电机整体尺寸。然而,波绕工艺在实施过程中也面临一些技术难点。波绕工艺简单分为:导线成型-线圈排布-卷绕成型-嵌线。其示意图如下,相较于发卡电...
绕线电机和鼠笼电机有什么区别 ? (一)
绕线式转子:其绕组设计类似定子绕组,常见于中型电机,多采用双层绕组,三相连接成星形(www.e993.com)2024年9月17日。三根端线连接到转轴上的三个铜或钢滑环,通过电刷与外部电路连接。绕线式电机的转子绕组相数和极对数与定子相同,匝数相对多,感应电势较大,需要良好的绝缘。绕线式转子...
扁线电机定子制造工艺与激光焊接
二是构成扁线电机定子绕组的发卡线圈或单边线圈数量较多,需要大量焊点,激光焊或氩弧焊一般对焊点逐个进行焊接,严重影响扁线定子的生产效率。在扁铜线焊接工艺中,碟片激光器、高速光学振镜和图像捕捉系统的结合同时满足了电机扁铜线焊接的高质量(低飞溅和气孔)与高产能需求。此外,光学振镜也为目标元件多样的焊缝外形提供...
高速电机的定子绕组怎么选择
HairpinWinding发夹式绕线发夹式绕组,也被称为条形绕组(BarWinding)。它由单独绝缘的实心铜条(solidcopperbars)组成。HPW是将预制的U形条(prefabricated,U-shapedbars)插入电机槽中。铜条的开口端折弯并通过焊接(solderingorwelding)连接。弯折工艺确定了铜条的最小尺寸(minimumdimensions),限制了每个...
X-pin扁线电机的性能以及工艺特点
X-pin绕组主要在焊接端进行优化。Hair-pin相比X-pin,端部高度降低,能进一步减少电机体积,有利于整车轴向空间的布局,功率密度提升,制造工艺相对波绕组简单,产线投入基于当前Hair-pin产线升级投资额较低,产品性能及投资明显超越波绕组,即将成为发卡电机新的趋势。
空心杯电机——帮人形机器人“握住未来”
表:绕卷式工艺和一次成型工艺对比图:绕线机绕线工作过程产业链介绍产业链环节及下游应用空心杯电机上游是原材料与零部件,原材料包括铜、钢材、磁钢、塑料等,零部件包括轴承、电刷、换向器等。产业链中游是电机生产制造商。产业链下游为应用端,空心杯电机具备高灵敏度、运行稳定、控制性强等特点,契合高精尖领域...