科普丨什么是风电铸件?

风电铸件工艺流程,就大块来讲铸件生产过程主要包括铸造和精加工两大主要环节,装配部分基本由交付企业负责。废钢、生铁等通过铸造环节制造毛坯铸件,随后的精加工工序按照毛坯形状特点及产品具体需求,采用多种技术手段加工来达到交付状态。其中精加工环节设备投入和人力成本较高,而风电铸件因需求更加精细和复杂,其精加工生产...

齿轮加工都有哪些工艺?

4.齿轮精加工齿轮研磨原理:使用磨料或研磨工具对齿轮进行微量切削,以提高齿面的光洁度和精度。应用:适用于高精度齿轮的最终加工。优点:能够达到极高的齿面光洁度和精度。珩齿原理:使用珩磨工具对齿轮进行精细加工,以进一步提高齿面的光洁度。应用:通常用于精密齿轮的最终加工。优点:可以达到非常高的齿面...

常州爱伦取得一种齿轮用加工系统及其加工工艺专利,起到保护工件及...

专利摘要显示,本发明属于齿轮加工技术领域,具体涉及一种齿轮用加工系统及其加工工艺,本齿轮用加工系统包括:夹持装置、铣削装置和冷却装置;冷却装置吸取冷却液并吸附冷却液中杂质;部分冷却液暂存在冷却装置内,当冷却装置发生压力波动时,冷却装置内冷却液进行补压输出;以及冷却装置将杂质分散至其内部冷却液中,以使杂质随冷...

双环传动获130家机构调研:从设备分布情况来看,平行减速箱齿轮的...

从设备分布情况来看,平行减速箱齿轮的关键设备大部分可以被同轴减速箱齿轮产品生产线使用,但是还需要其他工艺设备的补充。比如,内齿圈还需要补充内齿加工方面的设备,双联齿也是如此。同轴减速箱齿轮产品与平行减速箱齿轮产品相比较而言,产品结构的复杂性提高、品类和数量增加、性能要求更高。关于投入产出比,目前这两者...

比芯片更重要,这个突然爆火的“工业母机”是什么?我国为何如此重视

精密齿轮切割机。版权图库图片,转载使用可能引发版权纠纷那么,母机不工作、少工作就可以减少磨损和精度下降了吗?并非如此。工业母机的床身、立柱等大型结构件,需经铸造、粗加工、精加工等工序,基础件内部往往残留着大量的应力,若未经过充分的时效处理,在工业母机服役过程中内部应力将逐渐释放,不管母机工作不工作...

「CFIE」中国工业数据治理优秀企业系列报道二:陕西法士特汽车基于...

通过实时监控主轴负载变化，自主开发自适应加工技术，实现切削参数自动优化，提高产品加工效率20%，提高刀具寿命；基于应力应变传感器、WIFI等技术研制夹具夹紧力监测系统，实现夹具夹紧力的毫秒级采集；研究基于多源数据融合的齿轮磨削过程异常监测技术，部署边缘计算采集板卡，实时监测振动、电流、功率等数据，实现磨齿烧伤、振...

恒锋工具(300488.SZ):公司齿轮刀具、拉削刀具广泛应用于减速器...

高速钢刀具和硬质合金刀具都有其特定的使用范围和市场需求(如:以齿轮类零件来讲,其内花键拉削一般是热前拉成,现在因高精度要求热后要精拉整形,热前粗拉削主要用高速钢拉刀,热后精拉削只能用硬质合金拉刀,公司已形成热前热后全套拉削解决方案)。因硬质合金材质韧性、工艺加工性的原因,尚未在精密复杂刀具中大量使用...

【钢铁荣光】以智能科技 映见钢铁光明未来

将工艺知识、数学模型、专家经验和数字自动化技术相结合,成功应用于炼铁、炼钢、连铸和轧钢等典型工序的过程控制和过程优化,涌现了选矿作业自动控制、烧结机闭环自动控制、高炉专家系统、“一键式”转炉炼钢、精炼炉自动控制、加热炉燃烧优化控制、热连轧模型控制、冷连轧模型控制等具有国际先进水平的科技成果。

正朗精密 | 是什么因素对行星齿轮减速箱的寿命产生影响?

5、设计和制造质量:行星齿轮减速箱的设计和制造质量也对其寿命产生重要影响。设计不合理的减速箱可能无法承受预定的负载或工作条件,导致早期失效。同时,制造过程中的材料选择、加工工艺等因素也会影响减速箱的质量和寿命。6、安装和维护:行星齿轮减速箱的安装和维护也是影响其寿命的重要因素。安装不当可能导致减速箱承受...

混动大潮背后的隐形冠军

这里所说的“制造经验”不光包含齿轮与曲轴在加工工艺上的相似性:两种零部件都需要经历粗加工、热处理、精加工三个大的环节,对磨削精度、加工件强度和稳定生产的要求都很高,同样需要大批熟练的高技术工人、先进的技术工艺装备和相应的设备维护和调试能力。