基于连续纤维增材制造工艺的四旋翼无人机拓扑优化...l 【焦点 l...

首先基于复合丝材制备工艺,以连续碳纤维为增强材料,短切碳纤维填充尼龙为基体材料,通过熔融沉积成型制得复合材料样件,研究成型方向、纤维分布区域和成型路径方式对样件力学性能影响,得到连续碳纤维复合材料的最佳工艺参数为平放打印、纤维层均匀间隔分布和0°成型路径。其次,利用拓扑优化技术对承载能力最弱工况下的四旋翼无...

天津工业大学郑洋团队:高性能镁合金增材制造技术研究进展丨JME...

然而,镁合金熔沸点低、蒸气压高、氧化性强的特点易使增材制造构件内部形成孔隙、裂纹、夹杂物等缺陷,导致增材制造镁合金的应用水平远远落后于高温合金、铝合金、钛合金等材料,开发适用于镁合金的增材制造技术并通过材料改性与工艺优化减少冶金缺陷是突破增材制造镁合金应用瓶颈的关键。镁合金增材制造技术主要有激光选区...

【复材资讯】Nature Computational Science:增材制造超材料-数字...

顶部:超材料的传统增材制造Additivemanufacturing,AM工艺,包括绘制数字设计空间和制造的打印工艺。底部:用于超材料设计和验证的增材制造AM方法。用于优化增材制造AM中的多维参数空间工艺参数优化方法(左)。将构筑设计和工艺参数纳入计算模型的多保真机器学习模型(中)。用于自动探索复杂超材料设计空间的自动主实验室(右)。

增材制造镁及镁合金:工艺-成形性-组织-性能关系和内在机制

(1)镁合金增材制造过程中的元素挥发:Mg和Zn是镁合金增材制造过程中的两种主要挥发元素。考虑到含Zn镁合金中Mg元素的重量百分比远高于Zn元素的重量百分比,因而后者的汽化会比前者更强烈,导致Mg/Zn比增加。增材制造过程中的元素蒸发是不可避免的,但可以通过优化工艺参数来大大减少。(2)增材制造镁合金中的缺陷:气...

中国航发等 l DED定向能量沉积增材制造钛合金工艺近期研究

摘要：针对钛合金熔丝增材制造零件表面粗糙度差、尺寸精度低的问题，提出了高质量复合热源熔丝成形工艺。以激光和焦耳热为热源，选用直径为0.3mm的TC4钛合金细丝为沉积材料，首先通过焦耳电流预热金属丝，然后以低功率激光加热形成小尺寸熔池，随着基板的运动，金属丝被持续送入熔池并稳定沉积。通过单道沉积试验，研究...

【复材资讯】高强铝合金电弧增材制造的研究进展

WAAM相比于减材制造和其他增材制造工艺,虽然出现时间相对较短,但加工材料消耗更少[2],具有沉积效率高、设备成本低、材料利用率高、能够制造大尺寸构件、设计自由度高、材料可用性广泛、混合制造和对环境污染低等优势[3],越来越受到众多工业制造领域的关注,在金属智能制造领域具有广阔的发展前景[4](www.e993.com)2024年11月9日。

增材制造生物镁合金材料、工艺、性能及应用综述

目前,AM-Mg基制品性能研究主要包括力学性能、降解性能和生物相容性。表2和3是常见AM-Mg基产品的力学性能。原材料的质量、增材制造工艺、材料结构设计以及后处理工艺等均影响AM-Mg基制品性能,例如,结构设计中通过增加孔隙率可以降低其力学性能,而孔隙率的改变同样影响期降解性能和生物相容性。3D打印的Mg支架表面往...

克劳斯获1家机构调研:公司非金属增材制造业务核心优势在挤出技术...

答:公司非金属增材制造业务核心优势在挤出技术,KM集团塑料挤出机械业务全球领先,具备技术优势,并在材料工艺流程上有深厚积累。问:在增材制造业务上,公司未来的布局是什么样的?目前有哪些客户?答:KM集团“precisionPrint”和“powerPrint”两款增材制造装备产品可基于树脂和塑料颗粒3D打印工艺应用在医疗、建筑和铸造...

【复材资讯】复合材料薄壁加筋结构优化设计与增材制造综述

复合材料薄壁加筋结构因具有轻质量、高强度、耐腐蚀、抗疲劳等优点,逐渐被用于航空航天、舰船邮轮、特种工程等高端装备制造。主要从薄壁加筋先进结构设计方法、复合材料增材制造工艺及复合材料薄壁加筋结构在航空航天领域的应用3个方面对当前研究进展和应用情况进行综述。针对加筋结构优化设计,概述了参数化方法、形状优化...

宝马用电弧增材制造(WAAM)批量生产更轻、更坚固的汽车部件

在增材制造园区打印大型零部件WAAM的单条焊缝宽度和高度较大,因此可以极快地生产组件。与宝马集团已在原型机和小批量生产中使用的激光束熔化相比,WAAM特别适合制造较大的部件。典型的壁厚非常适合车身、驱动器和底盘区域的部件。此外,工具和设备也可使用此工艺制造,该工艺也广泛应用于航空领域。