【材料课堂】八大金属材料成形工艺,你都知道吗?

金属材料成形方法是零件设计的重要内容,也是制造者们极度关心的问题,今天就带大家来看看金属成形工艺的八大工艺:铸造、塑性成形、机加工、焊接、粉末冶金、金属注射成形、金属半固态成形和3D打印。一、铸造液态金属浇铸到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件的生产方法,通常称为金属液态...

【聚势启新 智享未来】第十二届新能源及复合材料新技术、新材料...

通过参观LFT-D在线模压(补强)生产线、HP-RTM生产线、模注涂一体化生产线、汽车配件拉挤生产线、先进复合材料成型技术与装备国家重点实验室、模具加工、装配及调试车间、预浸料生产车间的涂胶工序与复合工序(介绍预浸料生产设备及基本工艺),推动复合材料成型工艺技术升级和生产制造...

DED金属3D打印技术走向舞台中央,第二届国际定向能量沉积增材制造...

明珠表示,电弧熔丝技术存在诸多的优势,但使用传统焊接材料难以得到优异的性能,因此团队开发了专用的铝合金、高氮钢、不锈钢、高强钢、钛合金、高温合金等丝材,并使用电弧熔丝技术打印了大尺寸骨架结构、舵翼类结构、回转体结构、复杂舱体结构等,其微观结构和性能均优于铸造的金属零件。新加坡国立大学闫文韬副教授作题...

【中航新材料】商业航天深度报告:星辰大海,“材艺”相随

这也会带动火箭制造环节中新材料与新工艺的应用变革:①可复用技术能够降低火箭的综合发射成本,在对应用材料提出较高性能要求的同时提高了整体价值量;②发动机推重比的提升依赖于发动机燃烧效率,从而推动了耐高温、高导热的材料以及相关加工工艺的革新;③液体火箭发动机的...

金属半固态加工项目可行性研究报告

金属半固态加工项目是一种先进的金属成形技术,其核心在于将金属加热至固液两相区,通过剧烈搅拌或其他方法获得固液混合的半固态浆料,进而利用这种浆料进行精密成形。该技术结合了凝固加工和塑性加工的优点,能够在较低的温度下实现大变形量的加工,适用于形状复杂且精度和性能要求较高的零件制造。金属半固态加工技术主要包括...

高端锻铸行业深度报告:锻大国重器,铸国防长城

1、锻造常分为自由锻、模锻和环锻锻造生产过程主要包括下料、加热锻打成形、冷却、热处理、表面处理和检测(www.e993.com)2024年12月19日。在锻造过程中，目标是尽力创造有利的变形条件，充分发挥金属的塑性，降低其变形抗力，消耗最少的功，耗费最少的材料，达到最佳的综合效果。这既取决于被锻金属本身性质，又取决于加工条件，因此对金属性质的...

强链补链延链 更轻更优更强——中北大学专注铝镁精深加工研发记事

从铝合金或镁合金到各种零部件，加工工艺有很多种，比如铸造、锻压等。任何一种工艺都有其优缺点，铸造是一种金属热加工工艺，由于是在液态下充填模具，其最大的优点是可以成形形状更为复杂的零部件，但缺点是零部件内部结构较为疏松，力学性能相对较低；而锻造是金属材料在固态下通过利用机械设备施压变形，成形后...

金属材料的快速成型制造

直接能量沉积工艺不使用粉末床,而是以注入的金属粉末流或金属丝为原料,配合激光或电子束等能量源,将材料熔化并沉积在基底的顶部。根据原料的不同,DED技术可分为两大类。第一类包括以金属丝为原料,从传统焊接技术发展而来的方法。第二种方法名为"激光工程网状成形(LENS)",由桑迪亚国家实验室于1996年开发,使用粉末...

江苏省人力资源和社会保障厅 创新基地

351苏州金澄精密铸造有限公司铝合金半固态压铸技术研究金属材料加工10001面议苏州市351352苏州恒辉科技有限公司机械臂鲁棒控制器设计研究自动控制工程2101面议苏州市352353苏州仕净环保科技股份有限公司低成本新型可工业化湿法脱硝新工艺环境工程、化学或化工工程1001—2面议苏州市353...

超卓航科2023年年度董事会经营评述

冷喷涂固态增材制造技术是一种将粉末粒子加速到超音速并以固态形式碰撞基体后产生剧烈的塑性变形从而形成涂层的沉积技术。由于冷喷涂的沉积可以实现连续堆积而逐层增厚,从而使该技术从一种单纯涂层加工技术发展成为一种快速的增材制造技术。现代冷喷涂固态增材制造技术发展起步于20世纪90年代中期,主要有以美国、日本为首...