不会配刀,再好的机床都是摆设

要知道图纸的宽度和深度以及切削方向,切削方向有:外圆槽刀,内孔槽刀,端面槽刀等。加工端面槽也要知道其加工的直径,因端面槽刀有加工最小直径和最大直径的限制。当工件直径小时可以当切断刀用,但要注意其加工要求。四)切断刀在切削条件允许的前提下尽量选取刀片宽度小的切断刀,以达到降低加工成本的要求。五)...

数控车床加工宽槽,径向切槽循环指令G75的使用方法,简单易学!

宽槽加工需要计算循环次数以及刀具每次移动距离,可用下式进行估算L=a+(n-l)x△L表示沟槽宽槽a表示刀具宽度n表示循环加工次数△表示刀具每次移动距离。n和△可以采用试凑法确定。指令说明宽槽的宽度、深度等精度要求及表面质理要求相对较高,在切宽槽时常采用排刀的方式进行粗切,然后用精切槽刀沿...

车槽刀与切断刀的安装和加工方法!

1.车削不高的和宽度较窄的槽时,可采用刀宽等于槽宽的车槽刀,采用一次直进法车出。2.有精度要求的槽,一般采用两次直进法车出。四、切断方法1.直进法切断工件。所谓直进法,是指垂直于工件轴线方向进行切断。这种方法切断高,但对车床、切断刀的刃磨和安装都有较高的要求,否则容易造成刀头折断。2.左右...

快收藏这个计算公式,一个能控制数控车床粗糙度的绝佳方案!

车削45号钢,切削速度150米,切深3mm,进给0.15,R尖R0.4,这是很常用的中轻切削参数,基本上不是光洁度要求非常之高的工件一刀不分粗精切削直接车出表面,计算表面粗糙度等于0.15*0.15/0.4/8*1000=粗糙度7.0(单位微米)。如果你有要求光洁度要到0.8的话,切削参数变化如下:刀具不变依旧上面0.4的刀片,切削参数进...

经济型数控车床钻孔工裴设计与应用

(5)此夹具通过和过渡套、弹簧夹头的配合,可以夹持较小直径的钻头,也可以装夹错刀加工端面槽,还可以用来装夹内孔刀和内螺纹刀加工内螺纹:(6)值得提醒的是,因M%s980KT数控车床刀架强度的关系,笔者不主张用此专用夹具钻直径16mm以上的孔。关键字:钻孔工装夹具引用地址:经济型数控车床钻孔工裴设计与应用声明:本文...

绝对有用的数控车床加工蜗杆的通用宏程序, 数控人必须要懂!

1、刀具的选择;由于中小企业多买经济型数控车床(常见国产机是广州数控和华中数控(因此本文以广数980TD为例来编程加工(www.e993.com)2024年11月19日。车刀选用硬质合金车刀(刀头宽度略小于梯形螺纹的槽底宽度。2、加工的宏程序;如加工Tr40×10-7e的梯形螺纹(其程序如下;O001!程序名,...

台湾佳群数控车床系列-立式车床

定位精度(mm)X轴+/-0.005Y轴+/-0.005Z轴+/-0.005重复定位精度(mm)+/-0.003/300工作台最大载重(KG)1200刀库(选装)(把)20T型槽宽18mmT型槽数5气压≥6机床外观尺寸(长×宽×高)(MM)3500×3200×3000所需动力(kw)28机器净重(KG)10500全球顶尖的cnc数控机床批发...

数控车床程序难不难学,零基础开始,掌握螺纹切削的几个小技巧

X,Z为终点座标,F为螺距,E为英制螺距(如系统不支持用25.4/牙数,换算成公制),指令G32为单步螺纹切削,一般多用在螺距较的螺纹加工,端面螺纹加工和弹性攻牙上。G92为螺纹切削循环,是日常最常用的格式,其参数同G32,R代表锥螺纹的起点与终于的半径差,请注意是半径差,因为我们X轴用直径编程,很多朋友容易搞混。另外...

数控车床精确对刀方法!

1)用▲、键移动蓝色亮条对准2号基准刀的刀偏号#0002位置处,按F5键设置2号刀为标准刀具,则所在行变成红色亮条。2)用基准刀试切工件右端面,记录试切点A的Z机床坐标;试切工件外圆,记录A点的X机床坐标,退刀后停车,测量已切削轴段外径ΦD。3)基准刀按记录值通过“点动+步进”方式重回A点,在刀偏表的试...

横向车削和纵向车削的差异,你分得清吗?

??端面槽式切削的加工过程是平行于回转轴线方向。??切槽刀具仅能承受垂直施加于刀具轴线方向的力。??槽式切削工艺主要用来加工凹槽。通常情况下(并非绝对)待加工的凹槽与切槽刀具等宽。切断加工的特点:??在加工过程的最后,工件会由切断刀执行切断过程。