这款SPC软件,打造五大质量统计过程控制图的高效利器

1、Xbar-R图(均值-极差控制图)作为最基本的SPC图之一,Xbar-R图用于监控连续生产过程的平均值和极差变化。太友SPC软件能够自动收集生产数据,并实时绘制Xbar-R图,帮助企业快速识别生产过程中的均值偏移和波动情况,从而及时调整工艺参数,确保产品质量稳定。2、P图(不合格品率控制图)P图专门用于监控不合格品率的变化。

SPC系统如何采集生产线上的实时数据做SPC监控

一个强大的SPC分析，都需要检测数据进入到SPC系统，才能做到实时SPC分析、实时SPC控制图、SPC监控看板，这样才能体现实时SPC的强大之处。如果手工录入、excel批量导入，就无法做到设备类的实时数据SPC分析了（当然检测类还是可以接收的，比如产品的特性检测这样要求并不是非常实时的）。如果要监控设备的SPC分析，如何实时获...

影响纱线质量的因素与控制要点

设备维护的好坏直接影响到产品质量的稳定与提高,皮辊偏心、割伤,牙轮缺齿,罗拉弯曲,轴承磨损等方面的问题均会产生质量波动。因此,对平扫车周期与平扫车质量要有严格的标准要求。专件是影响产品质量提高的一个重要因素之一,如梳棉的针布,精梳的锡林与顶梳,并、粗、细的皮辊,细纱的钢领、罗拉、上下销等专件。企业应...

20种六西格玛管理工具总结!

理所当然的质量是基线质量，是最基本的需求满足。期望质量是质量的常见形式。

SPC 之 I-MR 控制图

I控制图上的一个观测值在检验1中失败,因为观测值在中心线上方且距离中心线超过3个标准差。I-MR控制图的控制限计算(手动)对于I-MR控制图,包含两张图单值控制图(I控制图)和移动极差控制图(MR控制图),我们首先来认识一下这两张图形上的X轴、Y轴、点和线分别表示什么含义。

组间/组内(I-MR-R/S)控制图

控制图变异源分析我们可以用定性+定量的方法帮助评估变异来源(www.e993.com)2024年11月19日。定性方法-多变异图从多变异图可以看出,各天内5个产品(组内变异)厚度的波动都不大,但天与天间(组间变异)的均值相差较大。定量方法-一般线性模型从计算结果可以看出,在数据中,组内差(误差)方差分量为902.900,只占总变异的5.54%。组间差(天)...

18个常用的六西格玛统计工具,值得收藏

控制图每个过程都有一些自然的,固有的变化,但稳定(因此可预测)的过程是优质产品和服务的标志。重要的是要知道过程何时超出正常的自然变化,因为它可以指示需要解决的问题。控制图将“特殊原因”变化与可接受的自然变化区分开来。这些图表随时间变化绘制数据并标记失控数据点,因此您可以检测异常变化并在必要时采取措施。

优思学院|六西格玛质量管理的工具、方法和手段

常用的休哈特控制图有均值一极差(x-R)控制图,均值一标准差(x-S)控制图,中位数一极差(x-R)控制图,单值一挪动极差(x-Rs)控制图和不合格品率(P)控制图,不合格品数(Pn)控制图,缺陷数(C)控制图,单位缺陷数(u)控制图等。SPC方法是维持生产线平稳,降低质量波动的有效工具。

质量人对控制图中的规格线和控制线傻傻分不清?

质量人对控制图中的规格线和控制线傻傻分不清?质量人和很多不同类型的工程师都需要了解什么是控制图,而在控制图中的规格限制(SpecificationLimit)"和"控制限制(ControlLimit)"原来对好多人来说都是傻傻分不清!规格限制(SpecificationLimit)规格限制来自于你的客户,就是USL和LSL。它们是对产品特性的限制,...

SPC控制图为什么是±3σ,而不是±2σ或±4σ?

如果过程是异常,但也会有部分点位于控制界限内,如果抽取到这样的产品,就会被判断为正常,从而犯了第二类错误,即漏发警报。犯第二类错误的概率记为β。如下图所示:打开网易新闻查看精彩图片如何减少两类错误所造成的损失?调整UCL与LCL之间的距离可以增加或减少α和β。若此距离增加则α减少,β增大;反之则α,增...