天然橡胶塑炼混炼工艺特点与加工要点
开炼机中塑炼天然橡胶时,建议采用低温薄通塑炼法和分段塑炼法,塑炼效果更好。密炼机中塑炼天然橡胶2SLYY228WFM时,密炼温度建议控制在155℃以下,时间在13min左右。塑炼天然橡胶时,一定不要过炼,否则可塑性过高会导致胶料物理机械性能下降。天然橡胶在开炼机和密炼机中塑炼都可以使用促进剂M作为塑解剂,提高...
中国汽车产业发动机制造的现状分析!- 知识普及(转)
所以装配环境、工艺、设备、技术要求非常高。更要命的是,如果前两步走不好,我们连装配的机会都没得练。4.橡胶在第3步里面,装配过程中需要用到有机材料。有人说发动机就是钢铁和橡胶的共鸣,不错。说橡胶是内燃机的核心材料毫不为过,无论是气缸的密闭性还是油箱、水箱的密闭性,橡胶都是决定性作用。Youtube...
关于橡胶硫化工艺的 25 个问题 (一)
混炼胶在混炼停放,热炼、压延、压出、打浆、成型及硫化前的操作中,都受到热的作用、使热历史不断增加,由于橡胶具有热积累的特性,所以胶料的实际焦烧时间包括操作焦烧时间和剩余焦烧时间两部分。操作焦烧时间是橡胶加工过程中由于热积累效应所消耗掉的焦烧时间,它取决于加工程度,如胶料的翻炼次数,热炼程度及压延、压...
陶瓷化硅橡胶电缆生产的基本工艺要点
陶瓷化硅橡胶电缆生产的基本工艺(烘道硫化工艺)流程为:加硫→挤出→硫化。一、加硫硫化剂用量:混炼胶的1%—2%;加硫设备:开炼机(开炼机辊筒间距10mm左右);加硫操作:由于硅橡胶的结构化效应,加硫前需将混炼胶在开机上翻炼,待胶料包辊后,再往胶料上逐次添加硫化剂;最后打三角包或打卷(各5次),硫化剂...
丁腈再生胶生产橡胶油封主要生产工艺
1.丁腈再生胶生产油封—准备橡胶原辅料使用丁腈再生胶生产油封时,首先需要对所用原材料进行质量检测,检测合格后按品种分类。理论上丁腈橡胶、丁腈再生胶需要切割整齐摆放不落地,分装配合剂使用称量工具准确称量。2.丁腈再生胶生产油封—塑炼混炼工艺丁腈再生胶油封生产中,塑炼、混炼工艺可根据厂家设备选择在开炼机或...
【行业深度】洞察2024:全球及中国特种橡胶混炼胶行业市场规模及...
特种橡胶混炼胶的胶态分散质量直接关系到特种橡胶成品的质量,同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性(www.e993.com)2024年10月21日。2、特种橡胶混炼胶产业链结构特种橡胶混炼胶产业链上游的原材料主要包括橡胶生胶、炭黑、促进剂、填充剂等,通过机械力(包括剪切、拉伸、撕裂、啮...
中国石油集团召开2024年工作会议-中国石油新闻中心-中国石油新闻...
坚持统一指挥和分工负责相结合,打通了炼化一体化装置流程,实现了一次开车成功目标。稳扎稳打抓运行。系统排除机电仪等不稳定因素,逐步实现装置全面平稳运行。稳中求进提指标。持续围绕设计指标对标找差距,40套工艺装置全部完成标定工作,芳烃、乙烯、全流程能耗均处于国内标杆水平。以优为基抓优化,堵住效益“出血点”...
乳胶再生胶海绵制品生产过程中如何控制塑炼、混炼、精炼工艺?
2.乳胶再生胶海绵制品混炼工艺要点混炼是橡胶制品生产中的重要工序,使配合剂在生胶中均匀分散的过程,粒状配合剂呈分散相,生胶呈连续相。使用乳胶再生胶生产海绵橡胶制品时,配合剂无法均匀分散、物料结团结块或者本身存在粗粒子或其他杂质,都会导致胶料在发泡过程中形成大孔,继而影响再生胶海绵制品质量。因此乳胶再生胶...
航空轮胎跑出中国“加速度” 仿生合成橡胶是如何炼成的?
科研人员告诉记者,要达到航空轮胎的使用标准,需要让仿生合成橡胶具有特级天然橡胶类似的性能。他们通过模仿天然烟片橡胶的精细结构,在合成橡胶分子链上以特殊的方法嵌入蛋白质和磷脂,攻克了连续聚合工艺和工程技术,制备出了批量化仿生合成橡胶,其关键性能指标目前已经达到了进口特级天然橡胶的水平。
高性能橡胶的高端“朋友圈”
顾名思义,橡胶增塑剂是在橡胶“塑炼”工艺中使用的助剂。橡胶是富有弹性且具有韧性和相当强度的高聚物,具有长分子链结构。橡胶增塑剂的加入对橡胶大分子起包围、阻隔作用,进而增加分子间距离,降低分子间作用力,使橡胶的可塑性、流动性增加,由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态,便于后续轮胎加工过程中进行压延、压出...