上海空间推进研究所等 l 增材制造技术在空间推进领域的应用
AerojetRocketdyne公司将增材制造与推力可扩展的自流式MON-25推进技术相结合,将多个推力器集成到一个模块的反作用控制系统中,如图7所示,RC-120是基于ISE-100推力器改进的适合增材制造的型号,采用SLM方法制备一体化喷注器模块和推力室身部,相比于传统加工的推力器,虽然损失了20~50s的比冲,但是成本降低了70%。图7...
上海交通大学彭立明教授l镁合金选区激光熔化增材制造技术研究
因此,采用SLM技术制备镁合金具有重要的研究价值,有望拓宽镁合金的应用范围。上海交通大学彭立明教授团队在《金属学报》期刊发表的《镁合金选区激光熔化增材制造技术研究现状与展望》一文,针对镁合金SLM增材制造技术,详细介绍了镁合金粉末制备、SLM工艺参数、冶金缺陷、SLM态的显微组织和力学性能、后处理、镁合金专用SLM设...
国内电弧增材制造技术正在爆发,或在复制SLM技术的成功之路
AMmakeS2系列使用升级的全流程数据系统AMtwin??Pro。通过增材设备数据采集功能,用户能够实时查看设备状态、检测打印过程和各类数据。打印过程中实时监控关键质量参数的同时,还能提供故障检测、打印预警和异常提示。该系统还支持多达13+种工艺数据一键导出功能:一键导出全流程工艺可编辑数据,一键生成全流程工艺延迟视频...
从塑料到金属,曲成造物续写增材制造生产新篇章
目前数十台Lite600正陈列在曲成造物的生产车间,并以技术上的多元突破,助力曲成造物实现了制造工艺的数字化转型。▲联泰科技工业级3D打印机Lite系列独创液位控制系统:Lite600采用行业独创的液位控制算法,层间液位精度<0.01mm,可实现涂覆系统快速、稳定的调整控制,进而有效减少液位调整时间,大幅提高打印效率。搭载...
增材制造(3D打印)行业研究:多行业同步渗透,成长空间稳步打开
目前的技术路线主要有7个:1)粉末床熔融;2)定向能量沉积;3)立体光固化;4)粘接剂喷射;5)材料挤出;6)材料喷射;7)薄材叠层。七种基本的增材制造工艺中,金属增材制造工艺原理主要为粉末床熔融和定向能量沉积两大类别,采用这两类工艺原理的金属增材制造技术都可以制造达到锻件标准的金属零件。
增材制造知识介绍!
SLM技术采用的粉末主要为气雾化球形粉,粒径10~50μm,加工的层厚为20~50μm(www.e993.com)2024年8月29日。激光聚焦直径小,熔池特征尺寸约为100μm,其成形精度约为0.05~0.10mm,表面粗糙度10~20μm,可以满足大多无装配表面要求的金属零件的高精度快速制造,也是目前精度最高的金属增材制造工艺之一。较高的成形精度使得SLM工艺适用于加工形状复...
融速科技总经理 徐方达:快速增材制造在航空航天领域的发展
由融速科技自研的AMtwin??全流程数据管理系统,利用数字孪生技术和增材设备数据采集功能,完整记录和再现整个增材过程。同时还能满足智能车间的生产管控需要和产品可追溯性要求,实现设备预测性维护,提高生产效率。融速科技工厂能够完成从模型到最终的完成品,目前情况是在一些部件上下降了50%的成本,效率节省30%左右。
电弧增材制造 (WAAM) 的优势、劣势以及国外主要厂商
电弧增材制造(WAAM)是定向能量沉积(DED)3D打印的一种。DED技术是金属3D打印技术,可以通过安装在多轴臂上的喷嘴沉积粉末或线材形式的金属材料,使用激光或电子束或等离子体聚焦能量源料。WAAM受电弧焊接启发,使用电弧作为热源。WAAM技术基于使用机器人系统的各种自动化焊接技术的原理,使用金属惰性气体(MIG...
航空业低碳化,从源头制造做起
在生产阶段,位于图卢兹的A350总装厂建设了辐射光电板,为飞机生产制造提供所需电能的55%;采用基于钛合金的增材制造技术生产零部件,在减少研制时间的同时使飞机减重30%;采用激光熔融工艺减少了原材料浪费,并在飞机喷涂时采用低聚氨脂油漆和低挥发性的有机物溶剂,显著降低了有害物质的用量和挥发量。
热门赛道:增材制造你了解多少?
增材制造技术可能会采用更多的智能化和自动化技术,如机器学习和人工智能等,以提高制造的精度和效率。同时,增材制造的产业规模正在不断扩大,目前已经实现了年均复合增长率超过40%,未来可能会进一步扩大,形成更加完整的产业链和生态系统。撰稿:九月编辑:艾米监制:全球创业人物实录...