宁德时代突发大火的Z基地,竟是全球首座锂电池灯塔工厂!

干燥(5)辊压、分切(6)极耳成型(7)卷绕(8)文rugao-fc检测、电芯组装(9)封装、电芯烘烤(10)注液(11)高温静置、高温老化、化成、二次注液文k8004、封口(12)分容、常温静置、检测、分档暂存(13)检查、配组(14)极耳裁切和检查(文716215)模块堆叠、模组(...

创明新能源:零碳工厂新标杆 全国领先大圆柱电芯高速产线投产

据了解,创明新能源绵阳基地先期规划一条32系列产线,以及一条46系列产线,结合公司研发储备的铁锂、钠电、锰铁锂、半固体态等先进材料体系,可以生产各种尺寸、不同容量的磷酸铁锂电池、钠离子电池、磷酸锰铁锂电池、磷酸铁锂半固体电池。预计全面投产后将满足小动力、家庭储能、通信、乘用车、特种车辆、军工领域、航...

金浪会展|中国新能源装备展 锂电池电芯生产的关键工艺及设备

锂电生产前段工序对应的锂电设备主要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等；中段工序主要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等；后段工序则包括化成机、分容检测设备、过程仓储物流自动化等。除此之外，电池组的生产还需要Pack自动化设备。锂电池前端工艺的结果是将锂电池正负极片制备完成，其第一道工序是搅拌，即将正...

行进中国·创新山西 | 科幻照进现实 煤炭破局钠电

辊压工序。投料制浆、涂布、辊压分切、卷绕装配、入壳焊接、注液化成、分容测试……在华钠芯能电芯生产车间,随着一系列工序的不断推进,一块块方形钠离子电芯“下线”。卷绕下料物流线。“高安全、宽温区、长寿命,在零下20摄氏度到60摄氏度的条件下,钠离子电池充放电效率仍保持在90%以上。”靳生龙介绍,相...

升级“搅动”战局,精实推动化成分容设备变革

精实化成分容电源系列产品(图/精实)全新一代大腔体Baking设备,真实高温烘烤Baking是电芯生产过程中电芯干燥的重要工序,对整个电芯安全、性能发挥着重要作用,而实现高效率的干燥,其设备需达到三个指标:升温速度快、真空度高、温度一致性好。随着超级拉线的引入,传统生产工艺很难匹配前后段产能。在此背景下,精实重...

【华安机械】公司深度 | 精测电子:检测设备领军企业,半导体前后道...

新能源检测领域:公司主要产品为锂电池生产及检测设备,主要用于锂电池电芯装配和检测环节等,包括锂电池化成分容系统、切叠一体机和BMS检测系统等(www.e993.com)2024年11月12日。公司掌握双目视觉对位与纠偏技术、卷材收/放卷张力控制技术、基于网络的分布式存储与分布式事件处理系统以及双向大电流电源充放电技术等多个核心技术,成功开发了化成分容等在...

先导智能推出全固态整线解决方案,助力全固态电池量产提速

先导全固态整线解决方案覆盖全固态电极制备、全固态电解质膜制备及复合设备、裸电芯组装到致密化设备、高压化成分容等全固态电池制造关键设备。采用干法电极等先进工艺与高度集成化设计,设备制成工序相对传统工序大幅减少,在确保产品高效、高品质产出的同时实现人力需求降低20%、整体投入降低30%的出色降本成效,并保障多环...

关于锂离子电池,你不知道的秘密还有哪些

5.最后一道工序是化成分容:对电芯进行化成处理,激活正负极活性物质,使电池具有放电能力。然后通过分容工序,对电池进行充放电测试,按容量分类。锂电池生产设备工欲善其事,必先利其器锂电池生产设备种类繁多,涵盖了从原料处理到最终产品检测的全过程。主要设备包括:...

【结构】4860电池结构与设计工艺及电池极片叠卷相争-电子工程专辑

1)叠片工艺:通常是Z型叠片;2)冲坑:在铝塑膜上冲出装卷芯的坑;3)顶侧封:封装时极耳胶中的PP与铝塑膜的PP层熔化黏结,形成有效的封装结构;4)注液、预封:注液后,对气袋边进行预封;5)静置、化成、夹具整形:化成后有些电芯由于内部应力可能会产生变形,需要夹具整形;6)二封、分容和后续工序。

科瑞技术2023年年度董事会经营评述

新能源业务将延续战略定位,在大圆柱激光切卷一体机、超高速叠片技术、高速智能电芯装配线、高速电芯包绝缘膜及外观缺陷自动检测技术等方向上进行持续迭代。聚焦于制芯、电芯及电池结构件装配、化成分容设备和电芯包绝缘膜等细分市场,增强业务竞争力以提升市占率与业务增长。加强推进海外市场开拓,强化服务意识与服务...