国产芯片方案整车控制器的生产质量控制关键技术研究

为有效保证国产芯片方案整车控制器的生产质量,文章开展了整车控制器产品生产质量控制的功能测试和整车下线流程(EOL)测试技术研究,并研制了相关测试设备,实现国产芯片方案整车控制器的生产质量控制。伴随美国对芯片领域的封锁和持续的全球性芯片短缺,我国从国家层面到企业层面都意识到芯片自主可控的重要性。国内的主机厂都...

新能源汽车总装车间生产模式探讨

为保证车间物流与厂区物流相适应,且便于生产组织和今后的发展,我们对总装车间进行了如下的平面布置:生产线采用并列布置,呈东西走向,位于车间的中部;车间的南侧和西侧分别设置卸货雨棚;各线的物流区靠近主线布置;整车检测和返修位于车间北侧,靠近试车跑道。2.主要生产线选型车身储存线,目前各大同级别车企常用的有平...

一体化压铸和电驱制造,海康机器人提出制造与物流全流程解决方案

随着一体化压铸新工艺的不断成熟和普及,新能源汽车主机厂也面临着诸多痛点,包括劳动强度大、作业安全问题,以及高节拍生产的要求。面对这些难题,海康机器人以AMR、机器视觉及强大的平台软件为载体,推出新能源汽车一体化压铸制造与物流全流程解决方案。该方案把一体化压铸按照物料形态和工序分成三个场景,铝锭收货存储及上...

精益与柔性并进,海康机器人将携汽车全场景解决方案亮相AMTS汽车展

针对传统主机厂总装车间使用叉车收货,手动PDA扫描确认,作业强度大的难点,海康机器人通过AMR实现收货自动化,并集成机器视觉物流读码门系统,将主机厂收货道口进行自动化智能化改造,大幅提高了主机厂收货效率与准确性。06三电工艺段Q如何应对高节拍生产需求?传统仓储物流布局和配线方式,已很难满足产线多机型柔性化生产...

案例分享 ∣ KUKA助力新能源汽车工厂物流智变之旅

·厂内物流需适应生产节拍目前中国新能源汽车具备消费群体年轻化、产品迭代速度快等特点,倒逼汽车厂家内部物流节奏适应市场需求柔性调整。·厂内物流追求“高流转”在当前市场需求量大、产量逐渐增长的情况下,主机厂的物流任务为配套供应商及外仓的零件配送,按计划需要迅速送至线边用于生产。

深读·汽车产业疾驰上链②丨供应链近地化率,如何提升?

当前,越来越多的汽车企业为了供应链安全、稳定、可靠,加快提升供应链近地化率(www.e993.com)2024年11月25日。例如,蔚来汽车计划在主机厂半径100公里范围内打造近地配套供应链,让一级供应商的比例从60%提高到95%。在湖北,一批汽车“链主”正在加快聚链。如果说,供应链平台是桥梁,着力打通产业链堵点、断点,促成优势与需求“双向奔赴”;“链主...

整车研发流程以及研发周期是如何加快的?

5.小批量生产启动周期缩短小批量阶段主要任务:生产线的试生产样车制造和验证;生产线进行100%零部件和工艺过程的验证;使用批量生产的零部件验证确认整车厂生产线的设备、工艺和工装。检验生产过程、工艺能力,验证工厂在一定节拍下的制造能力,验证零部件厂商的爬坡能力。审核产品、工艺、生产线、物流和IT系统的...

这个专业版QMS软件太厉害!终于能让你有节拍地高质量生产了

海岸线科技自主研发的PQM,是一款专业版的QMS软件,区别于市面上其它QMS软件,PQM的核心价值不仅仅在于功能的覆盖场景全面,更直接体现在能够真正保障企业有节拍地高质量生产。PQM在检验、不合格品管理、异常分析、SPC、全景追溯、体系与审核、数据分析、质量成本八大核心应用场景上实行单点环节精准发力,数据自动采集、...

从“零”到“第一” 法士特为什么屡次踏准时代节拍?

2021年前两个月,法士特·智行AMT销量已超2020年全年,全年累计销量同比增长5倍以上,市场占比已达20%左右。同时,法士特已在同步规划AMT产能,三年内集成式AMT将具备40万台的生产能力,可全面满足各主机厂各种车型和应用需求。认准汽车行业未来趋势,2015年法士特提出“5221”战略目标,直指“十三五”期间实现智能化与新能...

豪森股份2022年年度董事会经营评述

公司是一家智能生产线和智能设备集成供应商,主要从事智能生产线的规划、研发、设计、装配、调试集成、销售、服务一体的交钥匙工程。目前公司主营业务聚焦于汽车行业,覆盖新能源车和传统燃油车,下游客户主要为整车厂、主机厂、电池厂等。公司深耕汽车智能装备制造业二十余年,以工艺规划、设备制造、软件开发、系统集成在...