汽车锻造模具加工制造Automotive Forging Die Manufacturing

在曲轴锻造过程中,模具的设计与制造极其关键,因为锻造模具决定了曲轴最终的几何形状、尺寸精度以及内部组织结构。锻造模具通常由优质模具钢经精细加工和热处理制成,以保证在承受高温、高压和冲击载荷条件下仍保持良好的耐磨性、强度和抗疲劳性。曲轴锻造模具一般包括两个主要部分:预锻模和终锻模。预锻模用于初步成型...

...底盘连接杆的锻造成型装置专利,简化汽车底盘连接杆的制造和...

本锻造模具可以将钢管的头部挤压成为连接头的结构,汽车底盘连接杆无需通过大量的车加工就可以得到;同时其锻造模具结构简单,制造方便,组装也方便快捷。

廖文和 | 经历“非常之难” 锻造“非常之功”

在研究生阶段,廖文和接触到了CAD/CAM(计算机辅助设计和计算机辅助制造集成),这是一门多学科综合应用的新技术,代表着世界最先进的制造技术,在首先应用于航空航天工程设计之后,被广泛推广到汽车、造船,以及各种通用与专用机械、轻工、模具等行业的设计与制造之中,成为提高产品设计品质和制造品质、缩短产品开发周期、降低...

兴澄特钢:高均质特厚合金模具钢板全流程关键技术的研发

而高均质特厚合金模具钢板作为高精度一体化模具的重要原材料,是实现高质量发展和制造强国的重要支撑。一直以来,为保证钢板内部致密这项重要性能要求,厚度150mm以上合金模具钢板主要采用模铸钢锭轧制或锻造工艺生产,成分均匀性差、效率低、能耗大、性能稳定性差。为此,国内外优秀企业进行了连铸代替模铸技术探索,但由于连...

锻造加工工艺介绍

产生的原因可能是:①滑块(锤头)与导轨之间的间隙过大;②锻模设计不合理,缺少消除错移力的锁口或导柱;③模具安装不良。17.轴线弯曲锻件轴线弯曲,与平面的几何位置有误差。产生的原因可能是:①锻件出模时不注意;②切边时受力不均;③锻件冷却时各部分降温速度不一;④清理与热处理不当。学习了,锻造工艺不当影响...

...铝合金车轮“小巨人”打破国外垄断,拟募资7.5亿元加码高端锻造...

成功打破国外品牌对商用车锻造铝合金车轮的垄断(www.e993.com)2024年11月6日。成立之初,公司即投身于锻造工艺产品的研究和开发,因此公司具有丰富的锻造铝合金车轮研发和制造经验,在我国商用车市场成功打破国外品牌对锻造铝合金车轮垄断的局面。经过十余年的技术积淀,公司已经掌握汽车锻造铝合金车轮中模具设计、高速精密加工和表面去应力技术等多类核心技...

2024武汉国际汽车模具展览会:展示创新技术,加速产业升级

汽车模具是指在汽车生产过程中使用的各种模具,包括冲压模具、注塑模具、压铸模具、锻造模具等。这些模具用于生产汽车零部件,如车身覆盖件、发动机部件、刹车盘等。在汽车生产过程中,模具的设计和制造是非常重要的环节。高质量的模具可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。同时,汽车模具的设计和制造也需要考虑到...

高端锻铸行业深度报告:锻大国重器,铸国防长城

此外，在零部件设计时，若正确选用零部件的受力方向与纤维组织方向，还可以提高锻件的抗冲击性能。因此，锻件主要用作承受重载和冲击载荷，如机床主轴、传动轴、齿轮、曲轴、弹簧、锻模等。铸造工艺具有适用范围广，加工余量小的优点，在现代装备制造中具有很高的占比。铸造工艺几乎不受形状、尺寸、重量和材料类型的...

多维度创新加持,助力黄山谷捷奠定高质量发展基础

2、模具设计开发和生产制造的自主创新模具是运用冷精锻工艺量产精密结构件的关键技术节点和难点,只有模具精度、结构和锻件精度、结构相匹配才能锻造出合格的产品,高品质模具可以在提高产品良率的同时维持模具的耐用性。纯铜作为一种锻压材料需要比铝高出2-3倍的变形压力,模具和锻压设备会承受非常高的应力,因此对模具...

领益智造2023年年度董事会经营评述

高速精密冲压技术是兼具冲压速度与高精密度、效率极快的冲压生产工艺,高速精密冲压是设备、模具加工、模具设计、智能控制等技术的结合体,可有效减少模具开发量,适合精密件的大规模生产,最能充分体现一家现代化制造企业的技术层次和软硬件实力。公司已在3C电子、连接器、汽车电子元器件等方面全面应用高速精密冲压技术,具有...