极端制造 | 增材制造镁及镁合金:工艺-成形性-组织-性能关系和内在...
然而,由于增材制造是一种周期性、非稳态、循环加热和冷却条件下的非平衡快速凝固过程,增材制造镁合金组织往往呈现出不同于传统加工组织的新颖特征。因此,为了加快增材制造技术在镁合金成形中的应用,以及促进增材制造专用镁合金的快速发展,亟需对镁合金的增材制造工艺-组织-性能关系及其内在机制进行探索和研究。近期,...
【复材资讯】Nature Computational Science:增材制造超材料-数字...
通过模拟增材制造过程,考虑热历史、应力发展和冷却速率,模型可用于优化所需机械结果的参数(图1,左下)。这种预测能力,对于开发可靠地生产具有特定属性和性能的零件设计原则,是至关重要的。因此,将工艺参数集成到计算模型或数字孪生中,对于推动增材制造AM生产满足精确工程规范的零件,以及系统探索新材料系统和几何形状,也...
武汉大学《JMPT》新型液态金属辅助增材制造!实时温度和应力控制
本研究开发了新型液态金属辅助增材制造(LMAAM)工艺,以增强沉积过程中的实时温度和应力控制。这是已知的第一次尝试利用液态锡作为增材制造的辅助热管理材料。通过数值模拟和实验分析,确定了LMAAM工艺条件与材料微观组织性能之间的关系。结果表明,与没有主动热管理的增材制造相比,加入液态锡的增材制造的冷却速度提高了约...
【复材资讯】复合材料薄壁加筋结构优化设计与增材制造综述
主要从薄壁加筋先进结构设计方法、复合材料增材制造工艺及复合材料薄壁加筋结构在航空航天领域的应用3个方面对当前研究进展和应用情况进行综述。针对加筋结构优化设计,概述了参数化方法、形状优化方法、拓扑优化方法及其他新型设计方法的基本原理;围绕复合材料增材制造技术,讨论了具体制造工艺的发展现状,以及其纤维铺放/...
增材制造知识介绍!
因此,如何调控与消减增材制造零件内的残余应力是SLM及LDM工艺所共同追求的关键技术。此外,对于SLM技术,激光光路优化以及成形零部件致密度、表面质量、尺寸精度、强度和塑性的控制是决定成形质量的关键技术。研究表明,SLM工艺的影响因素可达上百个,其中有10多个因素具有决定性影响,工艺参数组合的选择直接影响成形过程的成败...
上海交大等 l 增材制造钛合金微观组织及点阵结构近期研究
本文综述了增材制造钛合金构件典型晶粒形貌及形成机制,阐述了国内外在增材制造钛合金晶粒调控方面的研究进展,包括工艺参数优化、微合金化改性与新合金成分设计、外加能量场、后续热处理、新型增材制造工艺和多种方法复合等,总结了各类方法的调控机制和调控效果,对增材制造钛合金凝固晶粒调控的未来发展提出了思考与展望(www.e993.com)2024年9月18日。
增材制造Fe-Ni合金的磁滞特性:多尺度仿真
摘要:通过增材制造(AM)来设计Fe-Ni合金的微观结构,为调控其磁性能开辟了新的途径。然而,AM的零件在空间上存在非均匀的热机械和磁响应,且这方面的工艺建模和仿真研究相对较少。我们提出了一个以粉末为分辨率的多物理多尺度仿真方案,用于描述AM材料中的磁滞回线,并考虑了热-结构演化与相关的热弹性塑性行为,以及化学...
增材制造镁及镁合金:工艺-成形性-组织-性能关系和内在机制
然而,由于增材制造是一种周期性、非稳态、循环加热和冷却条件下的非平衡快速凝固过程,增材制造镁合金组织往往呈现出不同于传统加工组织的新颖特征。因此,为了加快增材制造技术在镁合金成形中的应用,以及促进增材制造专用镁合金的快速发展,亟需对镁合金的增材制造工艺-组织-性能关系及其内在机制进行探索和研究。
金属增材制造后处理技术的开创性公司,流程自动化程度不断提高
英国的ThetaTechnologies是增材制造部件无损检测方面的专家。Theta的检测设备(在尖端的RD1-TT系统中得到展示)利用非线性共振技术,使用声波检测增材制造部件的内部缺陷,快速提供金属部件的通过/失败测试结果。它已成功用于验证金属增材制造阀门以及涡轮叶片等非增材制造部件。
同济大学|中国商飞顶刊综述:连续纤维增强热固性复合材料结构固化...
为预测复合材料残余应力和固化变形,需建立适当本构模型。纤维力学性能视为常数,树脂性能随固化变化,可通过解析方法或有限元分析确定。(1)弹性模型早期研究中,树脂基复合材料固化模量被视为线性弹性,但这种方法不适用于厚壁部件,无法反映PID与固化过程的关系。CHILE(α)模型假设树脂模量与固化程度线性相关,可预测厚截面...