真空回流焊/真空共晶炉-正负压焊接有益于降低焊接空洞等缺陷

通常来说,很多因素都会引起空洞,如:峰值温度不够,回流时间过短,升温阶段的温升过快等。空洞的问题需要多次适当调整工艺并观察结果来解决。这里推荐我司研制的适用于正负压焊接工艺的真空回流焊/真空共晶炉,焊接空洞率低,可靠性高,对于低温焊片/焊膏,空洞率可以做到≤1%。图1.“一种真空回流焊正负压结合焊接工艺...

绵阳1600度无氧化箱式气氛炉 真空程控式气氛回火炉烧结炉

1600度无氧化箱式气氛炉、真空程控式气氛回火炉烧结炉具有多方面的优势，具体如下：防氧化与提纯方面：有效防氧化：在真空或特定气氛（如惰性气体氛围）下工作，可以有效防止工件或材料被氧化。这对于对氧化敏感的材料，如一些金属材料、半导体材料等的烧结和热处理至关重要。能够保证材料在处理过程中表面质量不受氧化影...

如何解决真空共晶炉焊接过程中的锡珠问题

(2)上下加热式真空回流焊/真空共晶炉(上加热必须采用红外线加热),当下加热升温速率小于上加热升温速率时,就会出现板件底部的温度低于上部温度,同理(1)项,也容易出现炸锡、溅锡现象,从而产生锡珠;特别是板件受潮的情况下,就特别明显;(3)红外线加热的重叠效应,红外线加热管的分布问题引起的红外线的重叠区域,重叠...

真空回流焊/真空共晶炉——正负压焊接工艺详解

正压1000PA=绝压101000PA;正压500000PA=绝压600000PA)——加热至160-180℃(拉升升温速率为1.5-3℃/秒)——恒温将温度从160-180℃升到熔点温度217℃(60-120秒)——加热拉升(245-260℃)——恒温0-10秒——抽真空(1-100PA,30-50秒,0.1PA,50-100秒,因真空舱大小而异)——...

真空热水锅炉的工作原理

真空热水锅炉一般利用出水温度控制燃烧器的开启。当空调供水温度达到60℃时,燃烧器就停止工作。由于真空锅炉在出厂前,已抽真空并使炉内绝对压力为5Pa,所以炉膛内的水蒸汽始终处于饱和状态,只要燃烧器一工作热媒水立即就会蒸发,从而保证了运行的稳定性及控制的精确度。

关注|在月球上盖房子!“月壤砖”来了

压力施加完毕后,工程师会把压制成型的、带有模拟月壤的模具放到真空热压炉中,加上隔热设施,将它升温烧结(www.e993.com)2024年11月12日。第三步,对“月壤砖”进行高温烧制。“月壤砖”是以100%原位成型的工艺方法制造的,整个过程中没有任何其他材料添加物。这也是在未来月球基地建造中的一个非常有潜力的建造方式。

2024-2029年中国热工装备行业发展态势及投资前景预测报告

⑤法国依西埃姆工业炉集团（ECMGROUPINDUSTRIALFURNACECOMPANY）法国依西埃姆工业炉集团成立于1928年，总部位于法国格勒诺布尔，是一家世界领先的工业热处理解决方案和服务商，主要产品包括ICBP设备、真空炉、感应炉、沉积炉、光伏和晶体生长炉以及定制化产品等。（2）国内市场主要竞争企业①北方华创科技集团股份...

预算3.51亿元!北京航空航天大学近期大批仪器采购意向

机械工程及自动化学院真空钎焊炉均温区:≥800mm×800mm×1200mm装炉量:≥800kg最高温度:≥800℃工作温度:550℃～800℃空炉升温时间:空炉升温至550℃小于60分钟温度均匀性:土3℃(空载,600℃时,9点测点)工作真空度:≤2×10-3Pa气体冷却:≥2bar压升率:<0.067Pahh(清洁,干燥,脱气,常温...

【光电集成】功率半导体IGBT模块的封装工艺及芯片封测技术发展

(4)导热性降低导致元器件过度升温。真空回流焊接工艺是在回流焊接过程中引入真空环境的一种回流焊接技术,相对于传统的回流焊,真空回流焊在产品进入回流区的后段,制造一个真空环境,大气压力可以降到5mbar(500pa)以下,并保持一定的时间,从而实现真空与回流焊接的结合,此时焊点仍处于熔融状态,而焊点外部环境则接近真空...

【中航新材料】商业航天深度报告:星辰大海,“材艺”相随

强化八角网:猎鹰9号的八角网承载了火箭一级的所有9台梅林发动机,中间通过隔板间隔开。构型迭代后八角网采用了强度更高的铝合金材料,并采用螺栓连接,而非像此前焊接到箭体上,以便缩短检查和维修时间,同时便于从猎鹰9号一子级改作重型猎鹰火箭的助推器。