段富辉老师:《VA/VE-价值分析与价值工程》

??VA/VE是美国通用电气公司名叫麦尔斯从研究代用材料开始,逐渐摸索出一套特殊的工作方法,把技术设计和经济分析结合起来考虑问题,用技术与经济价值统一对比的标准衡量问题,又进一步把这种分析思想和方法推广到研究产品开发、设计、制造及经营管理等方面,逐渐总结出一套比较系统和科学的方法。??从事产品设计、开发的工...

以VE的视角审视企业如何实现降本增效

以VE的视角审视企业如何实现降本增效在较为困难的经济形势下,降本增效成为了企业,特别是制造业的重中之重。那么,我们降的是什么本?增的是什么效?可以采用价值工程的方式进行系统地分析。价值工程(ValueEngineering),也叫价值分析(ValueAnalysis),是分析产品性价比来提高产品竞争力的一种方法。其核心可用以下...

价值工程的公式 V=F/C都是啥意思

价值工程（ValueEngineering，简称VE）是一门新兴的现代化管理技术，它通过分析产品或服务的功能与成本之间的关系，寻求以最低的成本实现必要功能的方法，从而提高产品或服务的价值。价值工程的核心公式是V=F/C，其中V代表价值，F代表功能，C代表成本。这个公式告诉我们，要提高产品或服务的价值，可以通过提高功能或降...

省级“未来工厂”!黄岩再添新成员!

通过精益管理、内控管理体系、全员KMVE价值工程等管理模式的充分应用,凯华模具不仅严格控制了模具在制作过程中的成本,提高了模具的质量和生产效率,还提升了公司整体的管理水平。2019年,凯华模具引入全自动化数控石墨立式加工中心,并以此为契机开展全面智能化提升改造,实现所有车间设备实时联网,实现模具全生命周期各环节的...

潍柴也盘不活的昔日客车霸主,退市正当其时

将价值工程(VE)方法用在整车降本的量化性价比分析上,挖出标杆命门,才能目标明确地达到并赶超标杆。根据价值系数(V)=功能(F)/成本(C)=顾客满意度/价值(效果的大小)÷采购价格(支付费用),对于一般产品(非高端和低价走量的)来说,提高产品价值的最佳途径是提高功能(F),降低成本(C),能将价值(V)得到最大提升。

翟光明老师:供应商开发、选择、考核与关系管理

6.推行产品价值分析与价值工程(VA/VE)分析案例分析:广本汽车与大众汽车在设计理念上的差异给降低成本带来的启示1.推行产品与材料设计标准化2.实行产品开发与供应商开发同步化三、对应不同类型物料,开发供应商的四大战略1.策略型产品供应商开发战略

MRO物料-备品备件采购策略建议

2、采购工作提前（前置，或叫早期介入），关注需求（需求的必要性，合理性，明确性，规范性），深入现场一线，了解实际需求，介入工程设计和设备维保过程，思考需求的创新改善点，要知道物料需求规格改善带来的成本节约效益远大于采购询比议价和谈判带来的效益，这也是价值分析VA（价值工程VE）的作用。3、发掘物料需求...

VAVE 价值工程在汽车行业中的应用【标杆精益】

VAVE是ValueAnalysis(价值分析)和ValueEngineering(价值工程)的缩写,VE是用在研发阶段、VA是用在量产阶段,都是为了在保障功能、质量的前提下,寻找优化成本的技术方案并实施。精益生产主要是优化制造成本。是一门新兴的管理技术,是降低成本提高经济效益的有效方法。都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能...

汽车线束开发过程中的VA/VE分析

一.下面我们来看看到底什么是VA/VE.VA:valueAnalyze价值分析;VE:valueEngineering价值工程一般VA是对量产后的产品进行价值分析,目的是降低成本;VE一般是在新产品设计阶段(可延伸到样线阶段)过程中使用;在实际使用过程中是没有界定这么清楚,统称为VA/VE;这里有一个关系大家需要知道...

你还在苦苦对供应商压价... ...他们却用这个方法轻松降本30%!

除了我们上一篇文章里讲到的标通化,还有一种能降低10—30%成本,但不用压迫供应商降价的方法。这就是VE/VA(价值工程与价值分析)。VE/VA(价值工程)/(价值分析)与工业工程IE、质量控制QC被日本企业并称为企业管理的三大支柱,对日本企业实现高质量、低成本的竞争优势有重要作用。