勤哲Excel服务器自动生成企业无损检测信息管理系统

5.2.3当出现不合格焊缝时,在不合格焊口编号行中必须录入该焊口实际的返修张数,以区别正该焊口检测数量。在报告中的返修张数,以该字段为取数对象;检测结论中也以有返修张数的焊口形成不合格焊口的列表。5.2.3当录入复探评片记录时,因为检测数量可能有变动,允许用户对,检测数量和返修张数修进行改动。在其...

中石化高级专家:高压蒸汽透平进汽系统焊缝失效修复及预防策略!

每道焊缝完成后必须进行自检、清理,尤其注意清理接头及焊道两侧,发现外表成形不好的马上补焊;焊接时引弧点应在两定位焊之间,收弧时将弧坑填满,并用砂轮机将收弧处修磨平整;填充焊除特殊原因外不得随意中断焊接,如须中断,应立即进行后热,后续焊接应进行焊前预热。2)后热处理和根部无损检测后热处理应在停焊后...

无损探伤检测超声波法的步骤简析

②焊接接头的检验:扫查灵敏度应不低于评定线(EL线)灵敏度,探头的扫查速度不应超过150mm/s,扫查时相邻两次探头移动间隔应保证至少有10%的重叠。3.3、检验结果及评级:根据缺陷性质、幅度、指示长度依据相关标准评级。3.4、对仪器设备进行校核复验。3.5、出具检测报告。注:有超标缺陷的焊接接头,其返修部位及返修...

管道焊缝返修的工艺

管道焊缝返修时,所有现场组焊设备的对接焊缝应按设计要求进行无损检测,执行JB/T4730.1-2000压力容器无损检测》标准,除采用磨光机打磨或碳弧气刨的方法,用碳弧气刨时,要彻底清除应修磨成补焊的形状,并经着色检验确认缺陷被清除后方可补焊。焊缝返修程序如图所示。焊缝运修应符合下列规定①焊道中出现的非裂纹性缺...

浙江在线丨为管道“做CT” 无损检测工程师张亮是戴安全帽的“工业...

”结束检测，张亮放下工作时的一脸严肃，诙谐地向我介绍说，焊缝检测就像做内科检查一样，由于大部分焊接缺陷都存在于内部，又不允许“开刀”检查，所以无损检测便成为主要的检测方法，其中超声波检测，又是最常用的手段。“技术水平体现在准确判定异常信号上。”张亮说，一个异常信号，首先要判断是裂缝、气孔还是其他...

工程监理辅导知识:无损检测监理工作流程有哪些?

2、焊缝外观质量检查合格后,由施工单位填写《无损检测申请报告》,焊接/工艺监理工程师接到《无损检测申请报告》后,向检测单位下达《无损检测指令》,检测承包单位依据指令对相应检测部位实施无损检测操作(www.e993.com)2024年11月24日。3、焊缝存在返修时,检测单位将返修通知单一式两份提供给焊接/工艺监理工程师,由无损检测监理工程师下达《无损检测...

压力容器焊缝返修及检验规定,生产制造许可证资质证书申请办理

一、压力容器焊缝返修1、除弧坑裂纹外,存在裂纹的焊接接头应从管线上割除。2、通过无损检测方法发现的焊缝金属中的非裂纹性缺陷应进行返修。3、返修前应将缺陷完全清除干净,必要时可采用表面无损检测的方法确认。4、待返修部位应制备坡口,坡口形状与尺寸应有利于焊工操作。

X80等高强钢焊接时,如何控制返修口和连头口质量?

其次，需要注意检查、确认焊接缺陷完全去除，预热温度和预热位置正确，返修长度不能过短或过长，焊接材料不能使用酸性焊条或自保护药芯焊丝，焊接方向和焊接电流正确。最后，返修完成的焊缝一般需要采用原无损检测工艺确认。返修焊接通常会由于很高的局部拘束效应而带来冷裂纹的风险，同时返修焊缝金属的力学性能可能低于原...

广东省市场监督管理局通报2021年度承压类特种设备生产单位证后...

本次监督抽查在焊接控制、检验与试验控制环节发现60个单位存在工作质量问题,主要表现为焊材不符合NB/T47018要求、焊接工艺评定不符合要求、焊缝返修不符合要求、焊工超项上岗、耐压试验报告无监检人员签名、试验参数不符合标准或设计文件要求、记录/报告信息不齐全或不符合要求、检验责任人履职不到位等。

四川省市场监督管理局办公室关于2020年度特种设备监督抽查情况通报

其中,设计资料引用多个过期标准、未明确无损检测的方法和比例等问题2个,占发现问题总数的16.7%;未按设计要求进行压力试验、未履行设计变更手续,压力试验、严密性试验记录缺压力表量程、检定有效期,个别项目未见责任人任命文件等问题9个,占发现问题总数的75%;无损检测单位存在超声波实际检测比例与设计文件中规定的不一致...