雄鹰奖 | 技术创新型赛道,汇聚33款具有创新应用成果和工艺改进...
本专机具有磨削加工精度高、磨削稳定性强、表面粗糙度值低;操作简便,易学易上手,便于实现自动化加工等优点;广泛适用于套筒类、盘类零件的端面、外圆柱面、圆锥面、圆弧成型表面、内孔、内凸轮孔、外内凹凸轮轴的磨削。精密数控车床GD4032台州市路桥治宇机床厂展位号:N5409产品简介(一)效率:采用大导程滚珠...
人形机器人丝杠行业专题报告:线性传动核心部件,国产替代星辰大海
最后由推力圆柱滚子轴承传到螺母壳体上;(5)差动式行星滚柱丝杠其明显特征在于滚柱和螺母均为无螺旋升角的环槽,且滚柱分为大直径段和小直径段,大直径段的环槽与丝杠螺纹啮合,小直径段的环槽与螺母环槽啮合,其优势在于小导程的实现、结构简单且便于加工。
北特科技2023年年度董事会经营评述
1、底盘零部件业务,公司重视各主机厂可变单双齿转向机(VGR转向机)机会,推进荆州恒隆两款单齿VGR齿条逐步量产,新获耐世特、一汽光洋等客户的项目定点;持续开发主动式减振器类相关产品,包括CDC电磁减振器活塞杆、交叉孔及圆弧槽活塞杆等,获比亚迪(002594)、万都、马瑞利、保隆科技(603197)等客户项目定点并批产;推进和...
丝杠导轨行业研究:高精密直线传动部件,迎来产业化重要机遇
外循环滚珠副按其在滚珠返回装置构造的不同,可分为套筒-螺旋槽式、插管式和端面/端盖式三种:套筒-螺旋槽式:结构简单,轴向排列紧凑,节约空间;有效负载滚珠多,承载能力较高;但径向尺寸较大,挡珠器的弧形杆刚度较差,特别是舌形部分易于磨损,寿命较短。插管式:结构简单,工作可靠,工艺性好;公称直径与导程组...
车削加工外圆都有哪些加工形式及应用特点
车削加工一、轴类零件外圆表面的主要车削加工形式:(1)荒车:自由锻件和大型铸件的毛坯,加工余量很大,为了减少毛坯外圆形状误差和位置偏差,使后续工序加工余量均匀,以去除外表面的氧化皮为主的外圆加工,一般切除余量为单面1-3mm。(2)粗车:中小型锻、铸件毛坯一般直接进行粗车。粗车主要切去毛坯大部分余量(一般...
一文搞懂机加工外圆车刀刃磨的那些事儿
为使切屑碎断,一般要在车刀前面磨出断屑槽;刃磨断屑槽时,必须先把砂轮的外圆与平面的交角处用修砂轮的金钢石笔或砂轮修整块修整砂轮成相适应的圆弧或尖角,刃磨时刀尖可向下或向上移动,刃磨时起点位置应跟刀尖、主切削刃离开一小段距离,刃磨时用力要轻,移动要稳、准,防止砂轮磨伤前刀面和主切削刃(www.e993.com)2024年10月1日。
在数控车削中,宽槽的编程与加工方法
在工件上加工各种形状的槽子,叫做切沟槽,常见的沟槽有外沟槽、内沟槽和端面沟槽。如下图按照槽的尺寸大小可分为窄槽和宽槽,窄槽的加工如图所示,采用G01加工即可,为了避免尺寸偏差,采用的切削深度应大于刀尖圆弧半径。宽槽加工最常见方法是多步切槽、插车或坡走车削。三种方法均为粗加工工序,随后必须执行一道单独...
宏程序在椭圆轮廓加工中的应用
第一道工序:装夹工件的一头,加工图纸左边的零件部分。用909外圆车刀车左端面及粗车外圆表面,再用359外圆车刀精车外圆表面,接着用钻刀钻孔,管刀管孔,内割刀切螺纹退刀槽,内螺纹刀车内螺纹。第二道工序:零件掉头装夹,加工椭圆及外圆表面的切槽。掉头加工时,已加工工件要套上铜管,这样就可以在装夹的时候不...
FANUC数控铣床编程实例34 倒角刀倒角 铣削退刀槽 宏程序铣螺纹
在这个实例中,我们来学习一下如何编制铣削螺纹的宏程序。同时也要学习倒角刀倒角,T形槽刀铣削退刀槽的程序编制。零件图如下所示:三维毛坯如下所示首先来编制工件上端圆柱外圆倒角C2,看下面倒角示意图。我们使用90度倒角刀的刃的中间一段进行倒角加工,先看左边的图,假设刀具刀尖在Z-4深度,则刀刃露出工件上表...
变导程螺纹加工,G34指令详细介绍用法,很实用!
3.简单圆弧加工指令:G02I_K_X(U)_Z(W)_F_;G03R_1.深空加工指令:G74R_;G74Z(W)_Q_;R每次加工退刀量,Z钻削总深度,Q每次钻削深度,1.G75指令格式指令:G75R_;G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;R切槽过程中径向(X)的退刀量,...