苏州刀削客精密科技申请刀具对刀系统及对刀方法专利,实现刀盘在 X...

该用于数控机床的刀具对刀系统及对刀方法,通过设置触碰组件,在气缸推动方块,实现刀盘在Y轴方向上的定位,螺杆和螺纹块的组合使得刀盘在Y轴方向上的位置可以根据加工件的具体尺寸进行灵活调整;通过对准组件的设置,在伺服电机驱动丝杆,实现活动板的水平移动,从而带动刀盘在X轴方向上的精确定位。

轴承套的加工轴承套加工的切削用量选择

在FANUC数控系统中常用的对刀方法是设置刀具偏移量补偿的试切对刀方法。其步骤如下:(1)用外圆车刀试车一外圆,沿+Z轴退出并保持X坐标不变。测量外圆直径,记为d。(2)按“OFSETSET”(偏移设置)键→进入“形状”补偿参数设定界面→将光标移到与刀位号相对应的位置后,输人Xd,按“测量”键,系统自动计算出...

数控切削加工尺寸不稳定怎么办?

1.刀具刀尖受损,不锋利2.机床产生共振,放置不平稳3.机械有爬行现象4.加工工艺不好解决方案(与上对照)1.刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀2.机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳3.机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杆滚珠磨损或松动。机床应...

干货,螺纹加工常见问题及解决方法,车工必备

车刀刀尖刃磨不正确;车刀安装不正确;车刀磨损。2、解决方法(1)车刀刀尖刃磨不正确:正确刃磨和测量车刀刀尖角度,对于牙型角精度要求较高的螺纹车削,可以用标准的机械夹固式螺纹刀车削,或者把螺纹刀用磨床刃磨。(2)车刀安装不正确:装刀时用样板对刀,或者通过用百分表找正螺纹刀杆来装正螺纹刀。(3)车刀磨损...

数控机床加工外螺纹时车刀的对刀试刀方法,学会防止操作撞刀!

1.螺纹车刀刀尖对中心高。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉交替拧紧。打开网易新闻查看精彩图片3.测量所车的外圆尺寸Xa.4.按“OFS/SET”键,按CRT屏下“刀偏”软键。打开网易新闻查看精彩图片5.按CRT屏下的软键“形状”。

CNC加工中心如何切削螺纹,装刀对刀中的门道

数控加工中心的螺纹切削加工是通过主轴上安装的编码器发出脉冲信号进入数控系统,发出指令控制伺服电机通过滚珠丝杠控制刀具进行移动来进行的(www.e993.com)2024年11月6日。螺纹切削装刀对刀存在的问题一般情况下首次装夹螺纹刀时会产生螺纹刀尖和工件回转不等高的现象,装刀时刀尖角装偏,易产生牙型角的误差,造成齿形歪斜,螺纹刀伸出过长,加工时会引...

数控车床加工螺纹的对刀基础 ,数控人必备内容!

在螺纹车削过程中,经常会因螺纹刀具磨损,崩刀而需重新装刀对刀,装刀对刀的好坏直接影响车削螺纹的精度,特别是螺纹的修复车削,需二次装夹二次对刀,制约了数控车床加工螺纹的加工效率,螺纹精度要求较高时,如梯形螺纹还需两侧面进行精加工,需先粗加工后换精车刀进行精加工,如果不能很好地解决加工过程中的装刀对刀问题...

生存主义:如何用钢筋锻造一把刀

▲将螺纹钢筋放入烧红的煤炭软化锻造刀坯,你应确定钢材何时达到锻造温度,此时,钢筋的颜色应为红色或黄色步骤1:选择钢筋如果你是一个技能和资源有限的初级铁匠,使用一根很长的钢筋,你就可以不用担心加热钢筋烧到手套或双手了。那么从使用一块约3英尺(约1米)长的钢筋开始,而半英寸(约1.27厘米)粗的钢筋是您需要...

数控车床上螺纹加工的三大问题和解决方法

在螺纹车削过程中,经常会因螺纹刀具磨损,崩刀而需重新装刀对刀,装刀对刀的好坏直接影响车削螺纹的精度,特别是螺纹的修复车削,需二次装夹二次对刀,制约了数控车床加工螺纹的加工效率,螺纹精度要求较高时,如梯形螺纹还需两侧面进行精加工,需先粗加工后换精车刀进行精加工,如果不能很好地解决加工过程中的装刀对刀问题...

人形机器人丝杠行业专题报告:线性传动核心部件,国产替代星辰大海

在数控车床上配套安装高速铣削螺纹动力头,淬硬轴承钢GCr15工件(硬度为62~65HRC)利用刀盘上的多把(6或8)均匀对称的高强度成型铣刀,借助于刀盘旋转轴线与工件轴线存在的偏心距e依次参与切削,且两轴线夹角为螺纹的螺旋角。旋风铣削加工时,刀盘与工件同向旋转完成顺铣;工件以4~10r/min低速旋转,而...