天津旭日东升精密机械取得多晶硅铸锭炉二次加料控制专利 快报

天津旭日东升精密机械取得多晶硅铸锭炉二次加料控制专利快报2024-10-1613:02:21金融界灵通君北京举报0分享至0:00/0:00速度洗脑循环Error:Hlsisnotsupported.视频加载失败金融界灵通君61粉丝金融界旗下账号00:25东部战区新闻发言人就美、加军舰过航台湾海峡发表谈话快报...

新思界:熔融石英陶瓷耐高温性能优 下游可应用范围广泛

熔融石英陶瓷坩埚在太阳能电池用晶体硅制备领域不可或缺,主要用于多晶硅铸锭环节,通常采用方形坩埚。单晶硅铸锭对坩埚的品质要求更高,通常采用圆形坩埚。根据工信部公布数据显示,2023年,我国多晶硅产量超过143万吨,同比增长66.9%。熔融石英陶瓷坩埚为消耗品,在此背景下,其需求增长空间大。新思界行业分析人士表示,熔融石英...

2024年中国集成电路产业链上中下游市场分析(附产业链图谱)

化学机械抛光(CMP)是集成电路制造过程中实现晶圆表面平坦化的关键工艺。CMP抛光材料包括抛光液和抛光垫、浅沟槽隔离、多晶硅、二氧化硅介电层和修整盘等，其中抛光垫和抛光液是CMP工艺的关键因素。数据显示，2022年我国CMP抛光行业市场规模约为45亿元，预计2023年我国将突破50亿元。国内代表企业主要有鼎龙股份、安集科技...

铸锭单晶+铜电镀解决异质结痛点,赛维王者归来——海源复材(002529...

打破成本瓶颈的方式2:铸锭单晶降低硅片成本。铸锭单晶(cast-monowafer)介绍。铸锭单晶硅片指采用多晶铸锭炉,在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶,定向凝固后形成方型硅锭,并通过开方、切片等环节,最终制成单晶硅片。成本优势:旋式铸造单晶硅性价更高。赛维使用世界首创的旋式铸造单晶技术,大幅降低硅片成本,...

铸锭单晶:多晶炉与多晶料的自我救赎

其实,一句话概括,就是两种截然不同的长晶方式就决定了多晶铸锭工艺对硅料的容忍度就是高于单晶”在我原先的认知模型当中,Perc提升了对硅片品质的要求而多晶硅片难以满足,在一定阶段内多晶硅片可以通过硅料降价获得一定生存空间,而伴随着电池的进一步精进,对硅片品质的进一步提高,硅料价格即便降低到“零”都难以为...

2023年全球及中国光伏硅片行业发展现状及竞争格局分析

2、光伏硅片制作流程多晶硅片使用多晶硅料生成铸锭,再切片而来的;当晶核长成晶面取向不同的晶粒,则形成多晶硅(www.e993.com)2024年11月22日。铸锭是将无规则的多晶硅原料铸造成有规则的、便于加工的硅锭。主要运行步骤包括加热、熔化、长晶、退火和冷却。定向凝固法(DS)是目前多晶硅铸锭的主要方法,铸锭炉是主要设备。单晶工艺主要有区熔单晶(FZ)与...

潜心研究终获技术突破,单铸异质结有望市场领先——金阳新能源...

协鑫始终未能将铸锭单晶技术推上主流,可能有以下三点原因:一是没有解决好在硅料成本下降的前提下,铸锭单晶的成本优势;二是没有解决铸锭炉温场均匀性等问题,导致工艺流程排杂能力低,得硅率和单晶率较低;三是没有N型电池片技术,所以无法验证铸锭单晶在N型电池的适用性,从而无法实现产品多样化。

半导体行业新材料深度报告:硅片、光刻胶、靶材、电子特气等

半导体硅片的高规格要求使得其制造工艺复杂,四大核心步骤包括多晶硅提纯与多晶硅料的铸锭、单晶硅生长以及硅片切割成型。作为晶圆制造的原材料,硅片质量直接决定了晶圆制造环节的稳定性。目前制备单晶硅片的方法主要为查克洛斯基法(Czochralskimethod,CZ法),且只有该方法能够做出直径大于8寸的晶圆,该方法成本较低,因为...

光伏单多晶之争:单晶效率优势逐渐体现

多晶铸锭主要工艺流程直观上看,单多晶各具优势。多晶硅片优势在于铸锭工艺更加简单,单次投入硅料较多,并且对硅料本身要求相对较低,这样导致多晶硅片生产成本更低,这种低成本优势则一直传导至终端产品。而单晶硅片优势在于其在晶片表面缺陷少、杂质少,因此其光电转换效率较多晶硅更高。两者各具明显优势。

工信部:产业关键共性技术发展指南(2017年)

1.基于大数据的钢铁全流程产品工艺质量管控技术主要技术内容:钢铁企业工艺质量大数据平台、全流程工艺质量数据集成技术;高速工艺质量参数采集与存储技术;工艺过程综合监控及预警技术;板坯、钢卷等质量在线评级技术;产品工艺参数追溯分析技术;跨工序产品质量交互分析与异常诊断技术;机械性能在线检测技术;产品晶粒度在线检测技术...