坚持节能优先 助力钢铁行业绿色低碳发展

(二)深入推进生产工艺流程优化一是加快主体工艺节能体提效改造提升。以原料燃料优化和节能低碳技术集成耦合优化为核心,深度融合大数据、人工智能等数字化智慧化技术,加快主体工艺节能提效改造提升。重点推广原料场皮带电机云、焦化上升管余热回收利用、超高压干熄焦、烧结机头电除尘寻优节电、带式焙烧机球团、顶燃式高风温...

2024年中国余热锅炉行业发展研究分析与市场前景预测报告

图表106:采用喷水冷却方式的垃圾焚烧厂的烟气冷却工艺流程图表107:采用余热锅炉和喷水冷却相结合方式的垃圾焚烧厂余热利用工艺流程图表108:“十三五”和“十三五”期间我国固废处理投资规模(单位:亿元)图表109:燃气轮机与余热锅炉的配套情况(单位:千瓦,台)图表110:2024-2030年我国十种有色金属产量(单位:万吨,%)...

气体分析仪在焦化厂干熄焦工艺中应用

2分析仪在干熄焦工艺的应用2.1应用中遇到的问题干熄焦循环气体分析仪在使用过程主要有以下问题:1)无法自动排污;2)取样管路易堵塞;3)尾气排放管积水;4)冷却水温度过高。2.2主要问题的原因及造成的后果1)引射用的蒸汽含水量大,管道上疏水装置失效,样气管路易积水。不严重时,造成引射器吸力不够,影响分析系统的响...

推进港口粉尘防治 日照港三公司改造干熄焦抑尘工艺

为应对干熄焦装卸过程中粉尘较大、易污染的特性,日照港股份三公司立足现场,坚持问题导向,积极改进现场作业工艺,创新设计了固定式、移动式抑尘装置。利用卸车前湿式降尘和卸车时射雾器抑尘等方式,多措并举,使干熄焦在接卸过程中产生的扬尘降至最低,一昼夜可清洗干熄焦车辆500多台次,清洗效果得到客户一致认可。干熄焦...

焦炉煤气综合利用项目二期及干熄焦节能环保升级项目可行性研究报告

“一期100万吨/年焦炭装置项目”采用了炭化室高度7.3m的ZHJL7360顶装捣固两用焦炉,采用了宽炭化室、双联火道、废气循环、分段加热等一系列国际先进的节能环保工艺并配套干熄焦装置。“焦炉煤气综合利用年产10万吨LNG项目”的主要原材料为焦炉煤气,原材料还包括来自“焦炉煤气综合利用项目一期”甲醇装置甲醇合成驰放气...

国内首个“散改集”全自动工艺系统在山东港口日照港启用

该系统设计理念属国内一流，多数工艺设备为国内首创，满足客户干熄焦不加水装箱的需求，抑尘率高达97%，真正实现干熄焦“干来干走”(www.e993.com)2024年11月28日。其中，国内首创高精度智能称重翻箱机系统、通过式液压卸车平台等一系列智能工艺设备，实现数据共享与贸易交割功能，避免二次倒运；国内首次在港口“散改集”场景中规模化应用油电混合低...

焦化厂机焦侧专用环保设备 干熄焦布袋除尘器

一、机侧地面除尘站主要是对装煤和推焦时所产生的烟气进行治理，布袋除尘器前加装了预喷涂装置，箱体设有防爆阀。二、焦侧地面除尘站主要是对熄焦车接焦时所产生的烟尘进行治理，在布袋除尘器前加装了蓄热式冷却器。干熄焦布袋除尘器工艺：焦化厂生产的焦炭，根据销售需要，焦炭按二级筛分。焦炭从凉焦台经焦输送...

山西全面启动焦化行业熄焦工艺升级改造

1月15日,省生态环境厅与临汾市委、市政府共同在曲沃县立恒焦化有限公司举行全省熄焦工艺升级改造启动仪式。焦化行业淘汰湿法熄焦实施全干熄焦,是省委、省政府认真贯彻落实习近平生态文明思想,协同推进减污降碳,实施能耗双控,推动焦化行业绿色发展,建设美丽山西的重大决策部署。立恒焦化有限公司率先开展全干熄焦改造,现场拆除...

强强联合开拓节能市场!东湖高新集团旗下光谷环保签订干熄焦能源...

合资公司作为节能服务企业,将以合同能源管理机制实施该节能项目,负责方案设计、建设、运营以及维护,采用干熄焦工艺对余热进行回收利用,节能收益由双方共享。项目预计总投资1.4亿元。“十三五”期间,通过淘汰落后产能和改造升级技术,我国工业节能取得了显著成效。在国家“双碳”的政策背景下,工业领域高耗能企业的节能提效路径...

晋南钢铁 走出长流程钢企低碳转型新路

该路线的工艺流程为:首先将高炉煤气送至顶装焦炉,置换出优质的焦炉煤气,其后将焦炉煤气和炼钢过程中产生的优质转炉煤气同步送至化工厂;焦炉煤气和转炉煤气经过一系列净化、除杂、提纯后,分离出LNG(液化天然气)和氢气产品,再利用一氧化碳和氢气合成乙二醇产品,最后将高纯氢气送至高炉,最终实现氢能冶炼。2022年,晋南钢铁...